Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 241 242 243
|
|
|
|
АНВ-13. Сварка сталей 03Х18Н11, 03Х18АН10 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии (Метод Д). Обеспечивают до 3% ферритной фазы в металле шва. ЦТ-15. Сварка ответственных узлов конструкций сверхвысокого давления из коррозионностоиких сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температурах 580—660° С. Сварка сталей тех же марок, когда к сварным соединениям предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Швы, выполненные этими электродами, отличаются повышенной стойкостью против образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в швах 2,5—4,5%. ЗИО-3. Сварка сталей типа 12Х18Н10Т, работающих при температурах до 560° С или в условиях, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Обеспечивают содержание ферритной фазы 2,5—5,0%. ЭА-898/19. Сварка коррозионностоиких сталей 12Х18Н10Т, 12Х14Н16 Б(ЭИ694), 12Х18Н12Т и им подобных, не склонных к межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска. Наплавленный металл по химическому составу близок к наплавленному металлу при сварке электродом типа ЭА-1Ба, но дополнительно легирован молибденом. Содержание ферритной фазы 3—5%. ЭА-898121. Сварка коррозионностоиких сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающих при температурах до 350° С и подвергающихся после сварки термической обработке. Наплавленный металл по химическому составу соответствует наплавленному металлу при сварке электродами типа ЭА-1Ба, но дополнительно легирован молибденом и ванадием. Содержание ферритной фазы 2—8%. ЭА-400/10У. Сварка коррозионностоиких сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х21Н6М2Т (ЭИ54), 12Х18Н12Т и им подобных, работающих в контакте с агрессивной средой при температурах до 350° С и не подвергающихся термической обработке после сварки. Содержание ферритной фазы в металле шва 2—8%. ЭНТУ-ЗМ. Сварка сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и им подобных, работающих в контакте с агрессивной средой при температурах до 360° С и не подвергающихся термической обработке после сварки. Металл шва обладает высокой коррозионной стойкостью. Содержание ферритной фазы до 3%. ЦЛ-4. Сварка сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и им подобных, работающих в контакте с агрессивной средой (типа серной кислоты) при температурах до 360° С и не подвергающихся термической обработке после сварки. Содержание ферритной фазы в шве 2,5—10%. НИАТ-1. Сварка сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и им подобных. Металл шва обладает повышенной стойкостью в средах типа серной кислоты. Содержание ферритной фазы 2,5—5%. НИ AT-6. Сварка коррозионностойкой высокопрочной стали 10X15Н9Ю (ЭИ904). Наплавленный металл по химическому составу близок к наплавленному металлу при сварке электродами типа ЭА-1М2^ но дополнительно легирован кремнием и алюминием. Наплавленный металл после термической обработки не склонен к межкристаллитной коррозии. Структура шва после термической обработки аустенитно-мартенситная. НИАТ-6АМ. Сварка коррозионностойкой высокопрочной стали 10Х17Н5МЗ (ЭИ925). Наплавленный металл по химическому составу близок к наплавленному металлу при сварке электродами типа ЭА-1М2, но дополнительно легирован кремнием и алюминием. После термической обработки имеет аустенитно-ферритную структуру. ЭА-902114. Сварка высокопрочных аустенитных сталей, работа ющих при температурах до 500° С. Металл шва не склонен к межкристаллитной коррозии в исходном состоянии и после провоцирующего отжига. Содержание ферритной фазы в металле шва 2—8%. СЛ-28. Сварка коррозионностоиких сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х21Н6М2Т и им подобных, наружного слоя облицовочного шва двухслойных сталей со стороны высоколегированной стали указанных марок, работающих при температурах до 700° С, когда к металлу шва предъявляется требование стойкости против межкристаллитной коррозии после провоцирующего отжига. Содержание ферритной фазы в металле шва 4—5% . НЖ-13. Сварка коррозионностоиких сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии (в частности, для сред типа серной кислоты). Сварка сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х21Н6М2Т, 12Х16Н13М2Б и им подобных, работающих в агрессивных средах при температурах до 700° С, а также двухслойных сталей со стороны высоколегированных сталей тех же марок и стали 20К + 10Х17Н13М2 (3) Т в конструкциях, работающих под давлением в агрессивных средах при температурах до 350° С. Содержание ферритной фазы 4—8%. При сварке конструкций, работающих в интервале температур 450—700° С, применяются электроды с обеспечением 3—6% ферритной фазы. Выосокая стойкость против межкристаллитной коррозии в этом случае обеспечивается термической обработкой при температуре 870—920 С. ЭА-400/13. Сварка изделий из коррозионностоиких сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и им подобных, которые работают при температурах до 500° С и стали 08X21Н6М2Т, работающей при температурах до 300° С. Количество ферритной фазы в наплавленном металле примерно 2—8%. ЭА-606111. Сварка изделий из хромоникелевых и хромоникель-марганцевых нержавеющих сталей, работающих в слабых окислительных средах, в пищевой промышленности и т. п. при температурах до 350° С. Швы, выполненные этими электродами, по коррозионной стойкости в азотной кислоте намного уступают швам, выполненным электродами ЦЛ-11, ЦТ-15 (без ванадия). ГЛ-2. Сварка тех же сталей, что и в предыдущем случае, а также наружного шва облицовочного слоя двухслойных сталей со стороны высоколегированных сталей 08X13 и 08Х18Н10Т. Стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при сварке сталей, не стабилизированных титаном или ниобием, обеспечивается только после термической обработки. Содержание ферритной фазы не менее 5,5%. Сварка аустенитно-ферритных сталей, а также сталей типа 10Х18НЗГЗД2-Л и им подобных, работающих в условиях эрозионного и кавитационного износа. В наплавленном металле 12—20% ферритной фазы. 08Х25Н5ТМФ Н.48 • Сварка изделий из ферритно-аустенитных сталей 12Х25Н5ТМФ (ЭИ954), 12Х21Н5Т (ЭИ811), 08Х22Н6Т (ЭП53), работающих в агрессивных средах при температурах не выше 300*0. Обеспечивают наличие до 60% ферритной фазы в металле шва.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
