Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 241 242 243
|
|
|
|
Содержа Тип электрода Марка электрода С МП Si Сг Ni Mo Nb ' ЭФХ-17 15М 0,06 0,40 0,25 23,0 27,0 3,0 0,8 03 Л-11 ОЗЛ-17У 0,08 0,04 0,85 1,35 0,55 0,6 24,0 23,0 27,0 27,0 3,5 3,2 0,4 ных сталей следует проводить электродами АНВ-17, обеспечивающими чистоаустенитный металл шва с высокой сопротивляемостью образованию горячих трещин и повышенной стойкостью против межкристаллит-ной коррозии. Электроды АНВ-17 применяются и при сварке хромо-никельмолибденовых сталей с низким содержанием углерода. При сварке сталей 06Х23Н28МЗДЗТ и ей подобных предпочитают электроды ОЗЛ-17У, менее склонные к образованию горячих трещин, чем электроды 15М и ОЗЛ-11. Могут быть использованы также электроды из проволоки Св-01Х23Н28МЗДЗТ (ЭП516) с покрытием типа АНВ-17. Двухфазные хромоникелевые стали типа 21-5 следует сваривать электродами типа ЭА-1Б или ЭА-2Б. После сварки сварные соединения имеют хорошую стойкость против межкристаллитной и общей коррозии. Термическая обработка сварных соединений не требуется. 17%-ные хромистые стали следует сваривать электродами типа ЭА-2Б или АНВ-9 (из проволоки Св-08Х20Н15ФБЮ), АНВ-10 (из проволоки Св-10Х20Н19). При сварке околошовная зона сталей этого типа приобретает крупнозернистую структуру, которая не устраняется термической обработкой. Сварные соединения из 17%-ных хромистых сталей, не стабилизированных титаном, рекомендуется подвергать высокотемпературному отпуску при 760—780° С в течение 2—4 ч (с охлаждением на воздухе) для повышения коррозионной стойкости и пластичио-ти металла в околошовной зоне. Если сталь стабилизирована титаном, термическая обработка сварных изделий необязательна. Основное назначение электродов для сварки жаростойких сталей ОЗЛ-14. Сварка сталей 08X18Н10, 08Х18Н10Т, 04Х18Н10, 12Х18Н10Т и им подобных, работающих при температурах до 350° С, когда к металлу шва не предъявляются требования стойкости против межкристалл итной коррозии Структура наплавленного металла — аустенитно-фер-ритная. Содержание ферритной фазы 6,0—10,0% . АНВ-3. Сварка изделий из стали 10Х14П4НЗТ и ей подобных, работающих в атмосферных условиях и в слабоагрессивных средах. АНВ-24. Для тех же условий, что и электроды АНВ-3, а также при низких температурах: до —196° С. ОЗЛ-8. Сварка сталей 04Х18Н10, 08Х18Н10, 12Х18Н9, ние, % прочих элементов S р 0Т, кГ/мм* кГ/мм* б, % Ф, % W s о . S~ о * а, град Типичный коэффициент наплавки, г-А/ч не более W 0,020 0,030 зо 55 23 40 7 120 11,0 0,75 Си 3,0 Си 3,3 0,025 0,030 — 50 25 — 7 — 11,5 Си 3,0 ' 35 57 зо 40 н — 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и им подобных, работающих при температурах до 350° С, а если отсутствуют жидкие агрессивные среды, — при температурах от —253° до 800° С. Сварка коррозионностойких сталей, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Л-39. Сварка сталей 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в слабоагрессивных средах, при отсутствии требований стойкости против межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру с 3,5—8,5% ферритной фазы. ЦЛ-11. Сварка изделий из сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х22Н6Б, 06Х21АН5, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Обеспечивают наличие в шве 2,5—7% феррита. Л-38М. Сварка коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и им подобных, работающих при температурах до 600° С в контакте с жидкими аргессивными средами, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в металле шва 3—5%. ОЗЛ-7. Сварка сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х12Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Обеспечивают 5—10% ферритной фазы в металле шва. ЦТ-15-1. Сварка сталей типа 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 600—650° С. Сварка первого (корневого) слоя сварных стыков; последующее заполнение электродами ЦТ-15. Сварные швы содержат 5,5—9% ферритной фазы. Л-40М. Сварка коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих при температурах до 600° С в жидких агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Обеспечивают 2—5% ферритной фазы в металле шва. АНВ-23. Для тех же целей, что и электроды ЦЛ-11, но одновременно позволяют повысить производительность сварки примерно в два раза. Вследствие большого объема ваньфГпригодны для сварки только в нижнем положении.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
