Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 241 242 243
|
|
|
|
Сварка высокохромистых сталей 12%-ные хромистые стали относятся к улучшаемым (за исключением стали 0X13). Оптимальные свойства они приобретают после двойной термической обработки (закалки или нормализации с последующим отпуском). Свойства стали в значительной степени зависят от температуры отпуска. Оптимальным уровнем прочности сталей данной группы при комнатной температуре следует считать ат = 55—65 кГ/мм2, который достигается при отпуске 720—750° С. Эта же температура отпуска рекомендуется и для сварных соединений. Аналогично перлитным 12%-ные хромистые стали подвержены разупрочнению в межкритическом интервале зоны термического влияния. Поэтому с точки зрения работоспособности изделие должно быть обработано на умеренную прочность. Как и стали перлитного класса, высокохромистые стали следует сваривать с предварительным и сопутствующим подогревом, температура которого находится в пределах 320—400° С. При выборе сварочных материалов для изготовления конструкций из высокохромистых (12% Сг) жаропрочных сталей также стремятся обеспечить состав шва, близкий к составу свариваемой стали. Основные типы сварочных электродов, применяемых для сварки некоторых высокохромистых жаропрочных сталей, приведены в табл. VII. 13 (11], а пределы длительной прочности сварных соединений, выполненных этими электродами, свариваемого металла и сварных швов в состоянии оптимального отпуска после сварки приведены в табл. VII.14 [5]. Электроды, используемые для сварки высокохромистых жаропрочных сталей, имеют фтористо-кальциевое покрытие и легируются упрочняющими элементами и раек целителями при отсутствии проволок, обеспечивающих оптимальный химический состав шва. При наличии же проволоки Св-15Х12ГНМВФ (ЭП390, см. гл. V), легирующие элементы в покрытие не вводятся; в таком случае целесообразно вводить Таблица VII.14 Длительная прочность основного металла, шва и сварных соединений высокохромистых жаропрочных сталей, кГ/мм2 Температура, •с Марка стали Объект испытания 650 580 600 15X11МФ Основной металл 16/13 _ 9,7/ Шов ЭФ-ХПМФН 19/15 — 9/ Сварное соединение 18/13 — — 15Х12ВНМФ Основной металл — 15/11 — Шов ЭФ-ХПВМФН — 15/12 — (ЭИ802) Сварное соединение — 15/11 — 15Х12ВМФЛ Основной металл — 12/10 10/8 (Х11ЛБ) Шов ЭФ-ХИВМФН — 15/12 — Сварное соединение — 12/10 — 18X11МФБ Основной металл -/17 -/11 — Шов ЭФ-ХПВМФН — 15/12 — Сварное соединение — -/10 -/9,0 Примечание. В числителе — значения о~ю", в знаменателе — адо* 1ии/1и 'ь ¿01 8Е ихэоньоаи 'КИНВХРШЭИ ВСШ.ВС1Э1ШЭХ а се I 8 " "о " з и с ^ о ¿4 ЕС 3 "и 5 1 £ " 5§8§§ £ 14 с и 1 о о а 5 §.я § "а8 см о ю ю СО о см сю г— о СО 8 о СО и о о |Ю о см (2 и о о о см "12 а О4 чр °Ч \0 —_ СЛ 05_ о" о" о"~ о* —^СО^СО^Ю см ©"©"сГоГо" ~чр СО о4 о4 о4Ю ' О") О! СО "о" о" о'—Х !_г^ ^ ! СО \С V© чО \0 _ О40~ч о4Сч СМ СМ 9см_Г„' 1—1 со со см со ю о" о" о* о" о" оГ о 1111 00 СТ5 О СМ см | —1© _ _ . 0 -н о © о © о о а х е со X о I ш и X © СО X о м О К 0 к ¡3" 5 а СП. I Н X н СМ со I 5 О 5 X О 2 00 ~ ^" О СМ га см
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
