Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 207 208 209 210 211 212 213... 241 242 243
|
|
|
|
еа . о а се *§ *1 •"5 -§ нІ со к |* 'а сси & О° 4" Ощ к О* "и ч * С § £3 За ч * й-&В й0 Сси 9 □ СО X О. СО 2 СО & & со 2 ©"о о смт* о 00 о см о со" стГю сосм" о о ^ ю 00 ю і о •—і см м ^ О00С|оо оо" оо"см* о* о см ет о о см со" с! о" оГ со" со со ю со со 2 со со 2 — 00 — о 00 ^Гн СП-4 о сл о ст) сл см — см --' ххххх со — со со — 99999 со со из со ш иииии н Н со со см *—• со X К .—і см —. X X X о со 00 о о " л се н а " 4 В я О. со га я і" 8"^ ч 5 я ч о а а 0 а С а • ся ч £" і* г, а о; д. \ £ 1) Хм 8. с се & I X а 2 см и о см X ю см X § со см см X ю см X о см со" Я. "і 18,1 По основному металлу По шву По основному металлу 1 52,8 51,0 82,7 58,4 46,8 27,7 33,9 . 1 55,2 79,2 42,3 8,5 63,1 46,4 сл —Го см 30,9 о см 700 1000 о см со Н 00 X X н 00 X X У1.6. Аргонодуговая сварка среднелегированных мартенситных сталей Наибольшую опасность при сварке среднелегированных мартенситных сталей представляет собой повышенная склонность металла швов и околошовной зоны к образованию холодных трещин. В [23—26] показано, что кроме низкой температуры мартенситного превращения, повышенного содержания водорода, химической дендритной неоднородности по кремнию, марганцу, хрому, молибдену, высоких сварочных напряжений в соединении образованию холодных трещин в швах и околошовной зоне при сварке сталей данного класса (20Х2М, 35ХЗНЗМ, 42Х2ГСНМ, 30Х2Н2М и др.) способствуют крупнозернистая структура и наличие пленкообразных неметаллических крупных включений (сульфидов, сульфостекол и оксисульфидов). Было замечено, что при свлрке этих сталей холодные трещины зарождаются преимущественно в околошовной зоне и затем распространяются в шов. Применение сварочных материалов, обеспечивающих повышение прочности шва (например, проволоки 18ХГСН2МТ при сварке стали 30Х2Н2М), способствует распространению холодных трещин из околошовной зоны в шов, а повышение пластичности шва (применение для сварки этой стали проволок 10ГСМТ и Св-08Г) предотвращает распространение трещин в шов. Уменьшением размера зерна в околошовной зоне путем ограничения погонной энергии сварки (не более 1000 кал/см [25]), а также предварительной наплавкой кромок свариваемой стали металлом того нее состава (в котором сернистые соединения распределяются, как известно, более равномерно и в дисперсном виде по сравнению с катаной сталью) можно уменьшить отрицательное влияние неметаллических включений на трещиноустойчивость металла околошовной зоны и шва. Кроме того, к режимам и технике аргонодуговой сварки, устраняющим или ослабляющим неблагоприятное расположение неметаллических включений в околошовной зоне у линии сплавления и предотвращающим образование надрывов, относится применение флюсов — паст, наносимых на свариваемые кромки и способствующих получению глубокого про-плавления при низких погонных энергиях [26]. К ним относится также аргонодуговая сварка с поперечными колебаниями электрода, благодаря чему удается уменьшить перегрев металла в околошовной зоне, ослабить столбчатость структуры металла шва, уменьшить его химическую дендритную неоднородность и тем самым повысить стойкость против холодных трещин и пластичность [27]. Амплитуда и частота колебаний зависят от толщины свариваемой стали и режима сварки. При сварке металла толщиной 2—6 мм амплитуда колебаний составляет 2—3,5 мм, а частота — 1—8 колебаний/с. Наилучшие результаты дает электроннолучевая сварка. Все эти способы вследствие низкой погонной энергии сварки, обусловливают кратковременность пребывания околошовной зоны при высоких температурах. В результате ослабляется перегрев и осуществляется такая степень аустенитизации, при которой последующее мартен-ситное превращение при охлаждении происходит преимущественно при высоких температурах вблизи мартенситной точки и сопровождается самоотпуском образовавшегося мартенсита [25]. В табл. VI.27 приведены механические свойства металла швов, выполненных аргонодуговой сваркой с применением и без применения флюса — пасты [26, 27].
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 207 208 209 210 211 212 213... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
