Электродуговая сварка сталей. Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка сталей. Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 241 242 243
 

применять хромоникелевые ния с газами, содержащими соединения, проволоки не следует. Сварку стали 08Х17Т, используемой в качестве коррозионно-стойкого материала, выполняют проволокой Св-08Х20Н15ФБЮ (ЭП444), разработанной специально для этой цели. При отсутствии требований стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии можно применять проволоку Св-07Х20Н9Г7Т. В табл. УІ.22 приведены механические свойства металла швов, выполненных в углекислом газе на ферритных сталях [22]. Для сварки в углекислом газе хромоникелевых, ферритно-аусте-нитных и аустенитных сталей 12Х28АН, 08Х21Н5Т, 08Х22Н5Т 12X21Н5Т, 06Х21АН5, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н2Г8Т; 08Х17Н5Г9АБ и им подобных можно применять стандартные проволоки Таблица VI.24 Коррозионная стойкость сварных соединений, выполненных сваркой в углекислом газе на хромоникелевых высоколегированных сталях Потери в весе. г/м • ч, в азотной кислоте Марка стали Марка проволоки 30%-ной 50%-ной я 70е С § 50* С 70" с 1 08Х18Н10Т Св-08Х20Н9СБТЮ Св-05Х20Н9ФБС Св-08Х20Н9Г7Т — — 0,003 0,003 0,010 0,009 0,015 0,41 0,23 08X21Н5Т Св-05Х20Н9ФБС 0,001 0,011 0,002 0,011 0,30 08Х17Н5Г9АБ Св -08Х 20 Н9СБ ТЮ Св-05Х20Н9ФБС 0,10 0,11 — — — Потер и в весе, г/м-ч, в азотной кислоте Марка стали Марка проволоки 66%-ной 65%-ной 60" С Кипение 50е С 70* С 08Х18Н10Т Св-08Х20Н9СБТЮ Св-05Х20Н9ФБС Св-08Х20Н9Г7Т — — 0,007 0,004 0,026 0,018 0,025 08Х21Н5Т Св-05Х20Н9ФБС — — — — 08Х17Н5Г9АБ Св-08Х20Н9СБТЮ Св-05Х20Н9ФБС 0,015 0,016 0,50 — — Св-08Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-05Х20Н9ФБС, 06Х21Н7БТ (ЭП500) (см. гл. V) или проволоку Св-08Х20Н9СБТЮ (см. табл. VI.3). При отсутствии требований стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии может быть использована проволока Св-07Х20Н9Г7Т. При сварке сталей 21-5 двумя первыми аустенитными проволоками не обеспечивается равнопрочность металла шва с основным металлом. При использовании проволоки Св-08Х20Н9СБТЮ шов, особенно многослойный, имеет несколько меньшие пластичность и вязкость из-за чрезмерно высокого содержания кремния. Для обеспечения равнопрочное™ шва с основным металлом, его хорошей пластичности и коррозионной стойкости при сварке этих двухфазных сталей можно использовать проволоки ЭП500, а также Св-05Х20Н9ФБС. В окислительной защитной среде часть кремния и ванадия выгорает, при этом обеспечиваются вполне удовлетворительные механические и коррозионные свойства металла шва, не уступающие свойствам основного металла. В табл. VI.23 приведены механические свойства металла швов, выполненных сваркой в углекислом газе на хромоникелевых высоколегированных сталях, а в табл. VI.24 — коррозионная стойкость сварных соединений [22]. Сварке в углекислом газ" хромоникельмолибденовых коррозионностойких сталей Для сварки в углекислом газе сталей 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 10Х17Г13М2Т могут применяться проволоки Св-06Х20Н11МЗТБ, обеспечивающая наличие в шве ферритной фазы, а также Св-01Х19Н18Г10АМ4, обеспечивающая чистоаустенитную структуру наплавленного металла. Для сварки стали 08Х17Н15МЗТ, как и для сварки под флюсом, следует применять только аустенитную проволоку Св-01Х19Н18Г10АМ4 или ей подобную (с несколько меньшим количеством марганца), содержащую требуемое для коррозионной стойкости количество никеля, молибдена и хрома, т. е. проволоку, применяемую для сварки под флюсом этих сталей. Вопрос легирования чисто-аустенитных швов данного типа ниобием совместно с азотом пока не решен. В табл. VI.25 приведены механические свойства металла швов, выполненных сваркой в углекислом газе на хромоникельмолибденовых аустенитных сталях [22, 32]. Коррозионная стойкость этих сварных соединений в серной, уксусной и фосфорной кислотах такая же, как и соединений, сваренных соответствующей проволокой под флюсом (см. гл. V). Скорость коррозии швов не превышает скорости коррозии основного металла. Сварка в углекислом газе жаростойких и жаропрочных аустенитных сталей и сплавов Для сварки в углекислом газе жаростойких сталей Х25Н18 (20Х25Н20-С2, 20Х23Н18, 20Х23Н13) и сплава Х18Н35СЗ можно использовать проволоку Х25Н20С2Р1 (ЭП532) [28], а для сварки сплава ХН78Т (ЭИ-435) — проволоку того же состава [4]. В табл. VI.26 приведены механические свойства сварных соединений и швов [28, 4],
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 241 242 243

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник
Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя

rss
Карта