Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 241 242 243
|
|
|
|
я s га и а Щ S g * S ю н g ч 8 S о s I S и о. л 8 •я о к " сг S н "а я и о н н са ~ Is о х С X о о. s 5 ео а м S О X й 3 і ё £ я О. " ч 4) 3 х X § з о н х s S х 2 V о. Я " с. 5 о , Расход газа, л/мин юсосюсо^°222*2 2 22 8 § 8 8 g 11 1 і 1 II 1 1 1 1 1 і 1 1 1 1 і ю ю со сс со с© оо см см со со с 00 о0 00 00 00 Вылет электрода, мм ""а"о222:ї2аа s % а * ^ а а IJI 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 NNNN000000(0000 О О О О О О О '-**-—1— СМ СМ СЧСЧСЧСЧСЧСЧ Скорость сварки, м/ч OO00 00 C000CO00CNCD00 О СО 00 ОС о О СО даоососососо^сооосо со ю ю J X X X Напряжение дуги.В ^wS^^^ffiSlQ м см см см см см ("оп7 і ^7^^^^" 00 ^ со со со со со 22 1 1 1 1 1 | | | | | | | | | 00 00СТ)00СЛОг-Ь-00 о о о о сі о о —'—'—'Счсмсмсч со со со со со со со Сила тока, А go^oSgggggg g g g S g g g T77TTTTTT7T 7 7 7 7 7 T 7 888£gK88S888888888 Количество слоев шва CM Ю — тґ — Катет шва, мм cn о о о о о о о о о о с^ —*СМ CM CM СО СО rf rfcoco of ~ ~ 2 CM CO 00 I I I і I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 II 1 І О CM CM Ю Ю О О О О О О О СО NN N " — —'" —" " —' см со со" ю* ю* г-" сл ^ ~ ^ CJ Диаметр сварочной проволоки, мм Ю СО W " 00^(N (N Ю СО СО СО О О СЭ^ О О Ю Толщина стали, мм 0" °ооо_ооо _ см см" см" со" со" -^"оо"— о ° ~" 1 1 11 і 1 1 1 1 s 1Л 1Л Ю Ю Ю О О О О ч о из давление дуги способствует удержанию жидкого металла сварочной ванны от стекания. Сварка тонколистового металла в горизонтальном положении по технике выполнения аналогична сварке в вертикальном положении. После возбуждения дуги электрод располагают ниже горизонтали для удержания металла сварочной ванны от стекания. В потолочном положении швы сваривают на пониженных сварочном токе и напряжении дуги при несколько увеличенном расходе углекислого газа. Для лучшего удержания жидкого металла от стекания Рис. VI.2. Макроструктура корпя шва стыкового соедине* ния, выполненного автоматической сваркой в углекислом газе сверху вниз проволокой диаметром 1 мм. электрод располагают с небольшим наклоном углом назад. Если необходимо получить широкий валик шва, электроду сообщают поперечные колебания. Первый слой шва стыковых прямолинейных соединений с V-об-разной разделкой и угловые швы с катетом до 6 мм в вертикальном положении выполняются полуавтоматом А-547р проволокой диаметром 1,2 мм сверху вниз без поперечных колебаний на режиме: сварочный ток 190—200 А, напряжение дуги 21—22 В. Второй и последующие слои шва стыковых соединений, а также угловые швы с катетом более 6 мм в вертикальном положении выполняют, перемещая дугу снизу вверх с поперечными колебаниями конца проволоки на режиме: сварочный ток 150—160 А, напряжение дуги 20—21 В. Проволокой малых диаметров (1,0—1,2 мм) можно сваривать в углекислом газе кольцевые стыковые соединения без подкладок, обеспечивая при этом полный провар без прожогов (рис. VI.2). При массовом производстве однотипные изделия с кольцевыми стыками можно сваривать автоматом, который остается неподвижным, а изделие вращается с заданной скоростью. Кромки при таком способе сварки должны быть точеными, а разделка их V-образной без притупления. Зазор в стыке не должен превышать 0,8 мм, а несовпадение кромок должно быть не более 1 мм. Первый слой (корень) шва выполняется при горизонтальном положении проволоки (или под углом до 30 град к горизонтали) диаметром 1 мм на режиме: сила тока 180—190 А, напряжение дуги 20—22 В, скорость сварки 30 м/ч. Изделие должно вра
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
