Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 241 242 243
|
|
|
|
/Материалы, рекомендуемые для сварки жаропрочных сталей Марка стали Марка проволоки ГОСТ или Марка флюса Содержа ЧМТУ/ ние феррита, % цниичм 08Х18Н10, 08Х18Н9Б 519—61 АН-18, 3—6 12Х18Н9, АНФ-23, (в прово 08Х18Н12Б 48-0Ф-10У локе) 3-6 09Х16Н9М2 08Х16Н8М2 561—62 АН-26, (в прово АН-18, локе) 48-0Ф-10У І0ХІ7Н13М2Т, СВ-04Х19Н11МЗ 2240—70 АН-18 2 10Х17Н13МЗТ (в шве) 15Х14Н14В2М 08Х15Н9В4Б 519—61 АН-18 4—6 (в проволоке) 12Х18Н12Т, 10Х16Н25АМ6 2246—70 АН-18 — 10Х17Н13МЗТ, 20Х23Н18 08Х15Н35В4Т, 06Х15Н35Г7В7МЗТ 400—61 АНФ-23, — 12Х15Н35ВТ, 48-0Ф-10У 12Х15Н35В5ТР, 12Х15Н35В5Т 20Х23Н18 08Х25Н20С2Р1 1222—64 АНФ-23 — 10Х15Н24В5Т2Р1 06Х15Н24В5Т2Р1 1037—63 АНФ-23 — ХН77ТЮ, ХН35ВТР (ЭИ-725) свариваются под боридным флюсом АНФ-23. Содержание бора в шве должно быть не менее 0,3%. С целью повышения сопротивления трещинам в околошовной зоне в сварных конструкциях рекомендуется использовать металл, прошедший специальную металлургическую обработку (электрошлаковый, плазменно-дуговой или электроннолучевой переплав). Сопротивление трещинам увеличивается также с уменьшением размеров зерен свариваемого металла (балл зерна не менее 6), что достигается понижением температуры аустенитизации на 100° С по сравнению с рекомендуемой для стали. В табл. У.43 приведены материалы, рекомендуемые для сварки жаропрочных сплавов на никелевой основе. Все большее применение находит технология сварки высоконикелевых сталей с использованием проволок, обеспечивающих комплексное легирование шва молибденом (до 10%), вольфрамом (до 3%), титаном и алюминием (до 2,2%), в сочетании с термической ступенчатой обработкой, предусматривающей перестаривание металла. При этом достигается не только высокая длительная прочность, но и хорошая пластичность шва [6]. Материалы для сварки жаропрочных сплавов на никелевой основе Марка сплава Марка проволоки Марка флюса Свариваемость Максимальная рабочая тем пература, 0 С ХН75МВТЮ ЭИ-893 АНФ-23 Удовле 750 (ЭИ-893) твори тельная ХН35ВТР 06Х15Н35Г7В7МЗТ АНФ-22 Хорошая 750 (ЭИ-725) (ЭП-235) АНФ-22 800 ХН77Т ХН77ТЮ Хорошая (ЭИ-437) (ЭИ-437А) АНФ-22 Хорошая 800 ХН77ТЮР ХН77ТЮ (ЭИ-437Б) (ЭИ-437А) 850 ХН67ВМТЮ ЭП-356 АНФ-23 Плохая (ЭП-202) 850—900 ЭП-199 ЭП-199 АНФ-23 Удовле твори тельная 06Х15Н55М16В ЭП-567 АНФ-5 То же 750 (ЭП-567) АНФ-23 У.16. Сварка двухслойных сталей Двухслойная сталь представляет собой прокат, состоящий из корро-зионностойкого (плакирующего) и некоррозионностойкого (основного) слоев. В качестве первого применяют нержавеющие высоколегированные стали или сплавы. Основной слой — углеродистая или низколегированная конструкционная сталь. Соотношение между толщинами этих слоев сталь а6 Рис. V.15. Форма разделки кромок (а) и порядок выполнения шва (б) при сварке двухслойных сталей под флюсом по обычной схеме (цифры обозначают очередность выполнения швов). колеблется в больших пределах. Толщина плакирующего слоя может достигать 10—12 мм, а основного — 150 мм и более. Двухслойные стали позволяют резко уменьшить потребление дефицитных высоколегированных материалов без снижения работоспособности конструкции. При сварке под флюсом со стороны высоколегированного коррозионного слоя возможно значительное разбавление шва углеродистым
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
