Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 241 242 243
|
|
|
|
см то и к ч о СО н о в X о о. с а о о о 2 ез "я и ч св и о X 2 я я н о о. 8 и, и ч о т Я я 8 о. СЄ со и со о и 2 ч •в а се о о о "а я о и 3" я £ 0) я я СО О. а о О а не более 0,05 0,05 С/) 0,05 0,05 0 05 РеО 7,5—9,5 3,0—5,0 1,0 МпО "? ого •Л, ь." ^ V/ О ьо ю см см ~г 1 1 ю 05 О) „ сЗ со ю ^ см см см 1 1 1 со -* о -ч см см СаО ю СО 00 ю 7 7 7 Ю -ф СМ 1— О ю сг со СМ СМ см 1 1 1 —і со СМ СМ —і о с/5 — см — см см см N 00 00 Марка флюса АН-17 АН-17М АН-22 со то Я" 8 Ч \о то Н О. Є X X "г се я СЄ СО се ч ч се су е Св 03 и "о а и и я * и и т я Св X су о а н си О. си С 2 си н к а с и, я а о сЗ ив .2. в" о •в" о Ч О . о, о V я Й а я О. о ф ю оо* 1 ь* 1 1 •ф ь-" 1 см Г-" о-* с-~* ю со* ф со" со о 00* см оо" со* со" со 4-І со о* _ о -4 со со" со* -13,3 ю со 12,3— см" ! 9,3— о* СО °і ,9—60. 60,5 со* ю оо 59,2 СО ю (-* ю см оо см со со* со 1 о* см 00* со* (-.* см оо •ф о* оо со_ °1 о* оо а* со" оо" со со" г-.* со см_ см 1 со со" со оо" со ю" со Я смО "я£ с, К. к СгСМ ^ — сосм оо 'О'О т і•—і—і і мч Вмч ш в сЗ а * 2 ж а Ч си в я а. с 0) Ч си н я ч о Я V оа сЗ в Н ОО щО чи и с о ш "и я со 3 о я ч 13 о м ш СО о х о. П со о ь со о 91 СО в я о си В" си К я я X сз я * Я К СО 23 * • ВТ сЗ . я си со я & я я сЗ Ч 11 " о, й) о з I я ^ ач '-, га К 0) 2 раза по сравнению с аналогичными условиями при сварке под низкокремнистым флюсом АН-22 [9]. Применение окислительной системы флюса потребовало разработок новых сварочных проволок. Для сварки под флюсом сталей 14Х2ГМР, 14ХМНДФР и подобных им по системе легирования, применяют проволоку марки Св-08ХН2ГМЮ. Комплексное легирование швов никелем (до 2%), молибденом (до 0,6%), хромом (до 1,2%), алюминием (до 0,10%), титаном (до 0,10%) при микролегировании бором, медью, ванадием за счет перехода этих элементов из основного металла позволяет получать высокую прочность шва в сочетании с хорошей пластичностью и ударной вязкостью даже при отрицательных температурах. Снижение содержания кремния (до 0,5%), 80 -40 0 +40 Температура испытания, "С Сі 10 8 6 4 АН-22 АИ-17М 0,02 0,04 0,06 0,08 Влажность срлюса, % Рис. У.6. Зависимость ударной вязкости металла у границы сплавления со швом сталей 14Х2ГМР и 14ХМНДФР от скорости охлаждения по охл [8] Рис. V. 7. Зависимость содержания диффузионного водорода [Нд] в наплавленном металле от влажности флюса [9]. углерода (до 0,12%) и повышение содержания никеля обеспечивает достаточно высокую стойкость против горячих трещин. В табл. У.13 приведены механические свойства металла шва, выполненного проволокой Св-08ХМФ под флюсом АН-22 и проволокой Св-08ХН2ГМЮ под флюсом АН-17М на стали 14ХМНДФР. Химический состав проволоки Св-08ХН2ГМЮ (%): С — 0,07—0,02; Мп — 1,0— 1,4; Бі — 0,25—0,55; Сг — 0,7—1,1; N1 — 2,0—2,5; Мо — 0,4—0,6; А1 до 0,18; Б и Р менее 0,03. Сварку под флюсом АН-17М и АН-22 выполняют на постоянном токе обратной полярности. Швы стыковых соединений при многопроходной сварке выполняются после тщательной зачистки каждого слоя. Следует правильно выбирать погонную энергию сварки и температуру предварительного подогрева. В табл. У.14 приведены рекомендации по выбору этих параметров в зависимости от толщины свариваемого металла. Сварка сталей 14Х2ГМР и 14ХМНДФР толщиной до 16 мм может производиться без предварительного подогрева. При большей толщине свариваемого металла рекомендуется предварительный подогрев кромок до 100—200° С. В случае выполнения сварки при отрицательной температуре или при повышенной влажности воздуха необходим предварительный, а в ряде случаев и сопутствующий подогрев независимо от толщины металла. Подогрев целесообразен и при сварке металлоконструкций повышенной жесткости [9].
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
