Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 241 242 243
|
|
|
|
Рис. IV.35. Микроструктура металла швов типа 05Х23Н28МЗДЗТ. выполненных автоматической сваркой под высокоокислительным флюсом при температуре свариваемой стали (X 150): а — 20° С; б — 200° С; в — 400° С. 'ев-А в "ев м/ч Температура свариваемой стали, °С Длина сварочной ванны, мм Ширина шва, мм Глубина проплавлення, мм Коэффициент формы шва Критическая скорость деформации шва" мм/мин 230 33 -34 21,5 20 54,0 15,0 2,5 6,0 12,5 350 33 -34 21,5 20 61,0 19,0 3,9 4,9 12,0 450 33 -34 21,5 20 67,0 21,0 4,0 5,2 10,5 540 33 -34 21,5 20 74,0 21,5 5,0 4,3 6,7 ,450 28 -29 21,5 20 60,0 19,0 4,5 4,2 12,5 450 32 -33 21,5 20 65,0 21,5 4,5 4,8 11,0 450 36 -37 21,5 20 98,0 23,0 4,3 5,3 6,7 450 44 -45 21,5 20 130,0 25,5 4,0 6,4 1,5 450 36 -37 21,5 20 100,0 22,5 4,8 4,7 6,7 450 36 -37 24,5 20 84,0 22,0 5,0 4,4 9,8 450 36 -37 30,7 20 64,0 19,0 4,2 4,5 12,5 450 36 -37 35,5 20 56,0 17,0 4,2 4,1 15,0 350 33 34 21,5 +20 60,0 19,0 4,0 4,7 9,0 350 33 -34 21,5 + 100 70,0 21,0 5,0 4,2 7,4 350 33 -34 21,5 +200 80,0 23,0 5,5 4,1 6,7 350 33 -34 21,5 +300 91,0 25,0 5,0 5,0 6,6 350 33 -34 21,5 +400 100,0 26,0 4,5 5,8 5,9 350 33 -34 21,5 + 500 105,0 27,5 4,5 6,0 5,9 Примечание. В швах, выполняемых с предварительным подогревом основного металла, содержалось 0,57—0,59% в!, а в швах, выполняемых на различных режимах сварки, —0,41—0,44% 51. дающихся увеличением ширины шва и длины сварочной ванны, обусловлено усилением усадки наплавленного металла и укрупнением его дендритов (ячеек) и кристаллитов (рис. IV.35), а также расширением температурного интервала хрупкости. Не исключено и отрицательное влияние усиления физической неоднородности металла вследствие облегчения миграции дефектов решетки на границы кристаллитов из-за замедленного охлаждения. IV.5. Холодные трещины в сварных швах, причины их возникновения и меры предотвращения Холодные трещины образуются при температурах ниже 200° С, когда металл приобретает высокую твердость. По характеру распространения в металле холодные трещины являются в основном транскристаллитным разрушением металла. Зарождаясь на границах зерен (чаще всего на стыке трех зерен), холодные трещины распространяются затем как по границам, так и (преимущественно) по телу зерен. Они обычно образу Влияние режима сварки и температуры предварительного подогрева свариваемой стали на стойкость против горячих трещин металла однофазного аустенитного шва типа 06Х23Н28МЗДЗТ (сварка под высокоокислительным флюсом проволокой диаметром 4 мм)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
