Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 241 242 243
|
|
|
|
Т а б л и ц а ІУ.2 Влияние кремния и азота на стойкое л ь мешлла угловых швоа типа 05Х23Н28МЗДЗТ против горячих трещин и их химическую неоднородность (автоматическая сварка под высокоокислительным флюсом при ціу — 4500 кал/см) Концентрация, ü/ , Л Содержание в шве, % ---,„._ -----_ Si Мп с; j * | Наличие горячих Si Мп в на в на на | трещин в шзе N зерне гра зерне гра зерне гра | нице нице ница 1___________ _ 0,32 0,40 0,035 0,29 0,45 2,06 2,22 Нет 0,42 0,44 0,030 0,38 0,53 — — _ _ " 0,54 0,48 0,032 0,40 0,79 — — 2,12 2,69 Есть 0,58 0,62 0,032 0,52 0,81 0,58 0,73 2,44 2,95 " 0,91 0,42 0,041 0,90 2,6 0,34 0,51 2,61 2,60 Есть продоль ные и попе 1,37 речные 0,44 0,038 1,2 2,9 0,41 0,48 2,44 3,96 То же 0,46 0,51 0,13 0,38 0,62 0,52 0,77 2,32 2,81 Нет 1,03 0,64 0,13 0,90 1,90 0,51 0,68 2,15 2,60 " 1,30 0,64 0,13 Есть в кратере шва 1,39 0,66 0,067 1,1 2,6 0,60 0,70 2,54 2,65 Есть продоль ные и попе речные * Общее содержание меди в исследуемых швах составляло 2,2—2,6%. ции металла (рис. IV.23). Увеличение погонной энергии сварки усугубляет вредное действие кремния на трещиноустойчивость аустенит-ного шва (рис. 1У.24). При сварке проволокой, содержащей 0,4% Б1 V (в шве при этом содержалось 0,32% Б!), трещины в тавровых образцах (угловых швах) отсутствуют при погонной энергии сварки, равной 4500 и 6000 кал/см. Достаточно трещиноустойчивыми являются также швы данного состава, содержащие 0,4% При погонной энергии сварки, превышающей 4500 кал/см, и содержании кремния 0,5% и более швы данного состава поражаются горячими трещинами, причем последние образуются при таком количестве кремния, когда выделения в металле второй силицидной фазы еще не наблюдается. Естественно, что при наличии в шве по границам кристаллитов и дендритов высококремнистых включений с низкими высокотемпературными пластичностью и прочностью стойкость наплавленного металла против горячих трещин снижается еще в большей степени. В швах с меньшим количеством никеля (20% вместо 28) выделение хромоникельжелезокремнистых включений и образование горячих трещин происходит при значительно большем содержании кремния. Так, в шве типа 05Х20Н20 без ниобия силицидная фаза обнаруживается под микроскопом только при содержании кремния, превышающем 3,5— 4%; ниобий способствует образованию второй фазы в таких швах. При содержании кремния, равном —6,0% и более, в швах этого типа наряду с продольными образуются преимущественно поперечные 302 горячие трещины [14], располагающиеся по межкрисгаллитным прослойкам под некоторым углом к оси шва. При дальнейшем повышении содержания кремния количество силицидной фазы в металле шва возрастает, структура его измельчается и вместо столбчатой становится дезориентированной (рис. IV.25), благодаря чему образование горячих трещин предотвращается. Однако вследствие высокого содержания второй фазы повышается твердость металла шва (118—125 НRB) и в нем образуются продольные и поперечные холодные трещины, располага Рис. IV.25. Микроструктура металла хромоникелевого шва типа 20-20, содержащего 6,5% в! (а) и 7,5 в! (б). Х300. ющиеся перпендикулярно к оси шва и пересекающие дендриты и кристаллиты. Образование их сопровождается характерным звоном. Не исключено, что при таком содержании кремния зарождение трещин происходит в межкристаллитных зонах металла шва при высоких (околосолидус-ных) температурах, а развитие — при низких, температурах, близких к комнатной (трещины зарождаются горячими, а распространяются холодными). Благоприятное влияние молибдена на стойкость однофазных 'аустенитных швов против образования горячих трещин объясняют [42] способностью его подавлять развитие физической неоднородности в таком металле после завершения кристаллизации. Исследования показывают, что в швах типа 05Х23Н28МЗДЗТ и 05Х18Н18МЗТ кривые, характеризующие влияние молибдена на технологическую прочность, имеют максимум при его содержании 3,5%. Дальнейшее повышение количества молибдена в таких швах несколько снижает их стойкость против образования горячих трещин (тлбл. IV.3). зоз
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
