Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 241 242 243
|
|
|
|
Ниже будет показано, что значительное снижение серы (а также фосфора) в металле шва обеспечивается при использовании высокоокислительных низкокремнистых флюсов (содержащих повышенное количество окислов железа). Следует иметь в виду, что с повышением содержания во флюсе МпО в нем возрастает содержание фосфора (в марганцевой руде содержится обычно 0,20—0,22% фосфора, который находится в виде комплексного соединения (МпО)3Р205). Переход фосфора из флюса в сварочную ванну выражают [58] реакцией (МпО)3Р205 (шл.) -\-llFe(мет.) ± ЗМпО(шл.) + 2Ре3Р(мет.) + + 5РеО(шл.) —47 700 кал.(111.42) Чем выше кислотность флюса (больше 8Ю2), выше концентрация в нем фосфорного ангидрида (Р205) и ниже — закиси "железа (РеО), а также чем ниже исходная концентрация фосфора в сварочной ванне, тем больше фосфора переходит из флюса в сварочную ванну. Повышение кислотности флюса | понижение в нем отношения Са0 + + МпО\ IБЮ2I способствует связыванию МпО и РеО в силикаты, облегчая протекание реакций (111.42) и (111.43) слева направо. Во флюсах с ограниченным содержанием МпО и повышенным содержанием СаО (флюсы АН-22, АН-15, 48-ОФ-6 и др.) фосфор может находиться в виде (СаО)3 Р206. Распределение фосфора между флюсом и металлом происходит по реакции [29] (СаО)д Р206 (шл.) + 1 Ше (мет.) ч± ЗСаО (шл.) + + 2Ре3Р (мет.) + 5РеО(шл.) — 119700 кал. , (111.43) Сказанное о реакции (111.42) относится и к реакции (III.43). Эндотермический характер реакций (111.42) и (111.43) указывает на то, что с повышением температуры металла и шлака переход фосфора из флюса в сварочную ванну (шов) протекает более интенсивно. Как показывает опыт, переход фосфора в металл шва имеет место при концентрации его во флюсе не менее 0,06%. В связи с этим стремятся всячески уменьшить содержание фосфора во флюсе при его выплавке. Это осуществляется за счет соответствующей шихтовки и технологии (режима) выплавки флюса. Поскольку с увеличением перехода в шов марганца переход серы *умень!1таедс^^^^с^ора возрастает, становится понятным, позему_..с-~—девйшением силы сварочного ^чжа (сопровождающимся уменьшением "перехода в шов марганца) переход в шов ч^сфог;а_с^"[ж^ется, а серы несколько возрастает; с повышением же Напряжения дуги при неизмен--яом токе, наоборот, переход из флюса в шов фосфора увеличивается, а серы уменьшается, поскольку при этом возрастает переход из флюса" в шов марганца. Повышение содержания во флюсе окиси кальция за счет соответствующего снижения содержания окиси марганца не уменьшает перехода серы в металл шва [1]. Закономерности взаимодействия жидких металла и флюса относятся также к сварке легированных сталей под низкои среднекремнистыми, низкои среднемарганцевыми флюсами. Характерной особенностью^яв-ляется то, что благодаря обычно повышенному содержанию марганца (иногда кремния идрдах раскислителей) в проволоке наблюдается некоторый перехоХкремния Jaзлkлюca в шов, несмотря на низкое содержа-*ние кремнезема в этих флюсах. Вслед^ие_весьма^изког^^держзния окиси мяргянття во флюсе марганцевосстановительнь!е_реакции при свар-к(*~пряктичргки ШШтпшстз^Т^Шоано это относится _к__смтя"_лшд "фторипнымидтак называемыми бескислородными, и высокоокислитель-ными~низ ко кремнистыми флюсами. Немаловажная роль в образовании и конечной концентрации в шве неметаллических включений, преимущественно силикатных, снижающих ударную вязкость металла (особенно при низких температурах), принадлежит составу флюса. Наибольшее количество включений содержат швы, выполняемые дуговой сваркой, под силикатными (высококремнистыми) флюсами. При этом относительное количество кремнезема в силикатных включениях металла почти вдвое превышает содержание кремнезема во флюсе и расплавленном шлаке в зоне сварки (табл. Ш.9 [29]). Таблица Ш.9 Состав флюса, шлака и силикатных включений в малоуглеродистом металле нелегированных швов, выполняемых проволокой Св-08 под высококремнистым флюсом ОСЦ-45 Предмет анализа Содержание, % ею. МпО СаО мео А1208 РеО СаР, Флюс Шлак Силикатные включения 42,5 38,5 74,4— 68,5 45,0 43,0 11,2— 10,5 1,9 1,7 2,43— 1,46 0,5 0,45 Следы 1,5 1,3 1,6-1,5 0,61 4,70 10,8— 15,7 8,16 6,00 . Меры снижения степени засорения металла шва силикатными включениями [29, 34]: повышение основности флюса или покрытия электродов за счет максимально возможного снижения в них количества кремнезема; повышение содержания МпО во флюсах и соответственно активация восстановления марганца, что приводит к образованию в сварочной ванне веществ, более богатых закисью марганца и поэтому более легкоплавких, а следовательно, относительно легко коагулирующих и удаляющихся из металла в шлак; снижение вязкости шлака за счет введения в состав флюса СаР2, способствующего коагуляции и удалению неметаллических веществ из сварочной ванны в шлак; применение газовой защиты зоны сварки (в том числе и активных газов) вместо шлаковой и шлако-газовой при одновременном максимально возможном снижении содержания кремния в сварочной ванне. Минимум неметаллических включений и кислорода в металле шва обеспечивается при сварке в инертных газах, и особенно при сварке в вакууме. Взаимодействие металла и шлака при дуговой сварке высоколегированных сталей под высокоокислительными низкокремнистыми флюсами. Высокое содержание окислов железа и низкое—кремнезема в этих флю
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
