Краткий справочник паяльщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 210 211 212
|
|
|
|
Радиационный контроль. Область применения методов радиационной дефектоскопии определяется ГОСТ 20426—82 15]. Радиографический контроль применяют для определения внутренних дефектов в ответственных паяных изделиях, трещин в шве или паяемом металле, локального отсутствия припоя, наличия пор и инородных включений (табл. 5—7). Радиоскопический метод позволяет наблюдать изображение контролируемого участка одновременно с просвечиванием. Целесообразная область применения радиоскопического метода приведена в табл. 8. Применяют радиоскопические установки ПТУ-38, ПТУ-39, МТР-1, МТР-2, РИ-10Т, РАП-150-7, РАП-160 и др. Радиометрический метод позволяет производить автоматическую обработку результатов контроля. Разрешающая способность радиометрического метода приведена в табл. 9. Ксерорадиог афический метод. Для повышения производительности контроля и в целях экономии серебра создан метод получения изображения на фотополупроводниковых слоях из аморфного селена. Способ получения изображений на поверхности, электрические свойства которой изменяются под действием рентгеновского и у-излучения, называется ксерорадиографией, или электрорадиографией. Технология просвечивания паяных соединений этим методом аналогична технологии радиографического контроля. Этим методом возможен контроль. швов только на плоской поверхности изделий. Радиационный контроль нашел применение в производстве печатного монтажа. Плата подключается к источнику питания и работает в предусмотренном для нее режиме. Регистрация дефектов осуществляется по изменению теплового поля. Акустический контроль. К акустическому относится контроль ультразвуком, основанный на способности ультразвуковых колебаний отражаться от поверхности внутренних неоднородностей материала. Этим методом выявляют трещины, поры, раковины, шлаковые включения, незаполнение шва припоем. ' Разработан прибор для ультразвукового контроля косостыко-вых паяных соединений по двум схемам: зеркально-теневой — для контроля поверхности разделки, и эхо-импульсный — для контроля углов разделки. Контроль ведется наклонным искателем с углом призмы В = 50° дефектоскопами УДМ-1М, УДМ-3, ДУК-66, портативным транзисторным ДУК-66П, специализированными ДУК-1ЩМ, ДУК-13ИМ и др Дефекты паяных соединений в двух и трехслойных конструкциях выявляются акустико-топографическим методом. Он эффективен для контроля дефектов залегающих на глубине не более 3—5 мм. Преимущество метода — высокая производительность, наглядность результатов, возможность контроля большого ассортимента слоистых материалов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 210 211 212
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
