Краткий справочник паяльщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 210 211 212
|
|
|
|
4. Химический состав паст, применяемых для металлизации керамических материалов Марка керамики Химический состав наста (массовая доля), % 22-ХС Мо 80, Мп 20; Мо 80, Мп 10, TiH4 10; Мо 75, Мп 20, Si 5; Мо 75, Мп 20, Мо2Вв 5 М-7 Мо 75, Мп 20, стекло (С48-2) 5; Мо 80, Мп 10, TiH4 10; Мо 75, Мп 20, Si 5; Мо 80, Мп 14, ферросилиций 6 Сапферит Мо 75, Мп 20, V2Os 5; Мо 80, стекло (МпО—Al2Os—Si02) 20 Стоал Мо 75, Мп 20, стекло (С48-2) 5; Мо 80, Мп 14, ферросилиций 6 А-995 Мо 70, Мп 20, МоВ, 10 Поликор ГМ . W 95, V2Ob 5 зированную поверхность. Чаще всего в состав металлизированного покрытия, наносимого на керамику, входит 75—95% (по массе) молибдена (вольфрама), активные добавки марганца, кремния, титана (гидрида титана), железа, ферросилиция, борида молибдена, стекла и др. [3]. Добавки выбираются в зависимости от температуры спекания, химического и фазового состава керамики. Спекание металлизаиионной пасты проводится в водородной среде при 1100—1650 °С с точкой росы 10—35 °С, при этом происходят обратимые окислительно-восстановительные реакции с частичным или полным окислением входящих в пасту металлов, которые взаимодействуют с оксидами керамики, образуя прочную связь. В промышленности используются составы металлических паст для отечественных алюмооксидных материалов (табл. 4). Компоненты паст тщательно измельчаются в ацетоне или спирте. Порошки смешиваются с биндером, который представляет собой раствор коллаксилина в изоамилацетате. Вязкость его по прибору ВЗ-4 1'8—20 с, сухой остаток не более 3%. Порошки, биндер и растворители тщательно перемешиваются в течение 5—8 ч. Пасты могут наноситься на поверхность керамики кисточкой, пульверизатором, окунанием, шелкографией, липкой металлизированной лентой и т. д. Толщина покрытия 30—85 мкм. Вжигание обычно производится в электропечах конвейерного типа ПВТ-6, К-265 в смеси азота и водорода при соотношении от
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 210 211 212
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
