Краткий справочник паяльщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 210 211 212
|
|
|
|
Повысить паяемость и коррозионную стойкость соединений удается за счет нанесения перед пайкой технологического покрытия. Пайка по покрытию легко осуществляется оловянно-свинцо-выми и другими низкотемпературными припоями с применением канифольно-спиртовых флюсов на основе водных растворов хлористого цинка. Предел прочности на срез соединений из сплава АМц, паянных по никель-фосфорному покрытию припоями ПСр 2,5, равен 16—19 МПа, ПСр 8КНЦ — 17—29 МПа, ПОС 61 — 30—60 МПа. Коррозионная стойкость этих соединений выше, чем аналогичных, полученных при пайке по медному покрытию и без технологических покрытий. Однако более коррозионно-стойкими являются соединения, паянные по цинковому покрытию припоем ПОСК51. Удаление оксидной пленки с покрытия перед пайкой овуществляют металлической щеткой, а пайку ведут с флюсом на основе глицерина, содержащего 20% эвтектики КаОН—КОН. Пайку алюминия с медью, никелем и сталью также проводят по предварительно нанесенному на поверхность алюминия слою никеля или меда. Лужение и пайку осуществляют оловянно свинцовыми припоями и флюсами, рекомендованными для низко температурной пайки чистых меди и никеля. Высокотемпературная флюсовая пайка алюминия и его сплавов может проводиться с применением газопламенного, печного и индукционного нагрева, а также путем погружения в расплавленную соль [14, 12]. При пайке горелками используют бензовоздушные и газовоздушные смеси. Ацетилено-кислородное пламя непригодно, так как снижает активность флюсов. Для пайки крупногабаритных конструкций, требующих равномерного нагрева, используют печи. Индукционный нагрев обеспечивает высокую скорость нагрева, например, при пайке тонкостенных (до 10 мм) телескопических соединений, но для изделий сложной конфигурации приме ' н'яется ограниченно [3, 5, 6]. Пайка в солевых ваннах отличается высокой производительностью. Расплавленная соль служит одновременно теплоносителем и флюсующей средой. Изделие перед погружением в солевой расплав предварительно подогревают в электропечах до температуры на 30—50 °С ниже температуры солидуса припоя с целью предотвращения попадания воды в ванну, исключения коробления и ускорения нагрева изделия до температуры пайки. Соотношение массы паяемого изделия с приспособлением и массы солевого расплава берется равным от 1 : 15 до 1 : 30. Припои в этом случае должны быть заранее нанесены на одну из деталей в виде покры • тия или плакирующего слоя. При этом зазор не должен быть более ' 0,1 мм 1121:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 210 211 212
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
