Краткий справочник паяльщика






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Краткий справочник паяльщика

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 210 211 212
 

рода воздуха. Паяемость коррозионно-стойких сталей облегчается за счет нанесения на соединяемые поверхности технологических покрытий: меди, никеля, серебра и других металлов. Растекание оловянно-свинцовых и других легкоплавких припоев по стали можно улучшить за счет предварительного лужения паяемой поверхности этими же припоями. Лужение проводят с использованием активных флюсов путем последовательного погружения деталей во флюс и расплавленный припой. Припой можно наносить вручную путем лужения деталей паяльником или горелкой. Оловянно-свинцовые припои на коррозионно-стойкие стали наносят и гальваническим методом, после чего деталь флюсуют и нагревают до температуры пайки. После лужения и пайки для удаления остатков коррозионно-активных флюсов детали кипятят или промывают в проточной воде. Остатки канифольно-спиртовых флюсов удаляют только с электросхем (тампоном, смоченным спиртом). Высокотемпературную пайку коррозионно-стойких сталей проводят серебряными, медными, никелевыми и другими припоями. Стали, легированные хромом (более 18 %), титаном, алюминием и кремнием, при пайке их в вакууме и аргоне плохо смачиваются серебряными припоями ПСр72 и ПСр70. Улучшить растекание серебряных припоев можно за счет их легирования титаном (0,12%), цирконием (до 1%) или никелем (до 5%) Качественные соединения, паянные этими припоями, можно получить после нанесения на соединяемые поверхности барьерных слоев меди или никеля (15—25 мкм). Нанесение химического никеля недопустимо из-за образования на границе раздела покрытие — основной металл хрупких интерметаллидных фаз, ослабляющих швы при динамических нагрузках и в условиях низких температур. Соединения коррозионно-стойкой стали, паянные серебряными припоями, не содержащими никеля, склонны к щелевой коррозии во влажной атмосфере. При пайке хромистых ферритных сталей рекомендуется припой . с содержанием никеля до 3% следующего состава, %: Ag 50; Си 15; Со 16; 2п 16; N¡3 (температура пайки 690—710 °С). Если ферритная коррозионно-стойкая сталь содержит менее 13% хрома, коррозии в паяных швах не возникает. При пайке нестабилизированных коррозионно-стойких аусте-нитных сталей в интервале температур 500—750 °С возможна интеркристаллитная коррозия. Пайку деталей, содержащих малое количество углерода или стабилизированных карбидообразую-щими элементами (МЬ, Ті), устраняющими склонность к интер-кристаллитной коррозии после нагрева до температуры 620—680°С, проводят с применением серебряных припоев.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 210 211 212

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник
Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник

rss
Карта