Газовая сварка пластмасс






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Газовая сварка пластмасс

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 81 82 83
 

Гидравлическому испытанию подверга­ют различные сосуды, трубопроводы, работающие под давлением, и определяют состояние всей сварной конст­рукции. Испытание начинают под давлением, равным рабочему, при котором работает изделие. Если дефекты не обнаружены, давление увеличивают до ржсп= (1,25-г--f-1,5)рраб для сосудов и рИСц = (2,0-f-2,5)/?Раб для трубо­проводов.
После этого тщательно осматривают швы. Места с порами, трещинами, непроварами или другими неплот­ностями пропускают влагу или запотевают и могут при­вести к разрушению шва или расширению трещины. Де­фектные места отмечают краской, после снятия давления и удаления воды их вырезают, а затем заваривают. От­крытые сосуды, емкости, бочки и т. д. испытывают гид­равлическим давлением. Заполняют водой и выдержива­ют в течение нескольких дней.
Пневматическим испытанием определяют плотность сварных швов. Воздух или инертный газ на­гнетают в емкость под давлением до 2 кгс/см2 и более в зависимости от условий работы сосуда. Снаружи швы смачивают мыльной водой. В местах неплотностей появ­ляются мыльные пузыри, по которым судят о характере и величине дефекта. Этот способ контроля широко при­меняют на заводах при массовом производстве однотип­ных изделий. Испытание сосудов большого объема надо проводить с большой осторожностью, так как при нали­чии в швах дефектов они могут взорваться.
Испытание керосином, который относится к высококапиллярным жидкостям, способным проникать через различные неплотности, трещины, поры и сквозные непровары. Швы со стороны угла раскрытия окрашива­ют мелом, разведенным на воде или на клею, а со сто­роны корня обильно смачивают керосином. Керосин по­сле проникновения через неплотности оставляет на вы­сохшей меловой краске след — темные пятна, по кото­рым судят о величине и месте расположения дефекта. Если в течение часа темных пятен нет, качество швов считают удовлетворительным. Испытание керосином эквивалентно гидравлическому испытанию под давлени­ем 3—4 кгс/см2.
Просвечивание сварных соединений рентгеновскими и 7-лучами — наиболее эф­фективный способ выявления внутренних дефектов в
79
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 81 82 83

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник
Конструкционные клеи

rss
Карта