Термопластический
материал толщиной 1—2 мм сваривают за один проход. Швы на изделиях
толщиной более
2 мм выполнить за один проход
нельзя. Шов заполняют последовательной приваркой отдельных валиков
сварочного прутка. При этом особое внимание обращают на приварку
первого валика в основании корня шва, применяя присадочный пруток,
диаметр которого меньше чем диаметры прутков, которыми затем заполняют
весь шов.
При
зазоре стыкового соединения, равном 1 мм, корень разделки заваривают
прутками диаметром 2 и
3 мм. При сварке V- и Х-образных
стыковых соединений на первый уложенный пруток наваривают два других
большего диаметра, затем на них наваривают три последующих, и так до
полного заполнения разделки.
На рис.
31 приведена примерная схема последовательной укладки сварочных
прутков при заполнении V-и Х-образных соединений. Сваривают с небольшими
интервалами между наложением отдельных валиков, при этом каждый
последующий валик накладывают на неуспевший еще остыть предыдущий.
Присадочные прутки укладывают только в продольном направлении и в
строго определенной последовательности в зависимости от типа разделки
кромок шва. Такая технология исключает появление трещин в швах при сварке
изделий большой толщины и в узлах большой жесткости. Для стыковых,
кольцевых и замкнутых швов на трубах со стенками толщиной 10—20 мм с
V-образной разделкой кромок, чтобы избежать появления в швах трещин,
применяют многопроходную сварку, обеспечивающую надежное сцепление прутков
между собой и с основным материалом.
Однако
такое сварное соединение чувствительно к ударам, толчкам, изгибу и другим
нагрузкам, так как
