Швы сварных соединений
Основными
видами сварных соединений являются швы стыковые, угловые и нахлесточные
(см. табл. 2—7).
Стыковые швы без скоса кромок
(табл. 2) выполняют при
сварке листов толщиной до 6 мм. Основное затруднение при сварке
тонких листов (наложении длинных швов) — непровары и коробление. Для
предупреждения указанных дефектов рекомендуется
следующее:
сварка
тонких листов толщиной до 2 мм без зазора;
сборка и
сварка стыка на текстолитовой подкладке, устраняющей непровары,
способствующей хорошему формированию обратной стороны шва и обеспечивающей
получение шва высокого качества;
основное
условие этого метода сварки — плотное прилегание свариваемых кромок к
подкладке, для сборки тонких листов применять специальные прижимы,
струбцины или другие приспособления;
сборка и
сварка стыка на подкладке, привариваемой к изделию, если с обратной
стороны шва можно оставить усиление; такие подкладки толщиной не
менее 2 мм целесообразно применять для сварки изделий большой толщины;
подкладки, оставленные с обратной стороны шва, являются конструктивным
элементом стыка и увеличивают статическую прочность шва.
Стыковые
соединения без скоса кромок (толщина листов 4—6 мм) можно сваривать только
при наложении швов с двух сторон листа. Односторонняя сварка в данном
случае обычно не обеспечивает полного провара по всему
сечению.
Подготовка кромок под сварку
Стыковые швы (табл. 3 и 4) широко применяют на практике.
Кромки под сварку подготавливают с помощью специальных
приспособлений, обеспечивающих их
