Производство электродов для дуговой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 137 138 139
|
|
|
|
Влияние количества крахмала и декстрина на изменение коэффициента вязкости обмазочной массы электродов марки ОММ-5 можно видеть на фиг. 37. Для каждой обмазочной массы существует критическая скорость, при повышении которой нарушается внутренняя структура 1 пуаз 8000 то у / 7^ У --- о ^.10^ S.IO^ 2Ю^ tm' 20.10^ в дина/см^ Фиг. .?7. Кривые зависимости между коэффициентом вязкости и упругости сдвига при различном содержании органических пластификаторов: / — масса ОММ-5 (Лез крахмала); 2 —масса ОММ-5 с 5о/„ крахмала; 3 —масса ОММ-5 с 5°/о декстрина {по данным Опытно сварочного завода ЦНИИ МПСЧ / \ \ ; 0 ' 'О 0206 OS WScM^/cex Фиг. .38. Кривая зависимости между давлением на обмазочную массу в цилиндре пресса и скоростью истечения массы через сопло постоянного размера. .массы. Тогда упругость сдвига и коэффициент вязкости скачкообразно падают и необходимое давление для обеспечения вытекания обмазочной массы снижается (фиг. 38). В обмазочных массах, содержащих малоуглеродистый и среднеуглеродистый ферромарганец и ферросилиций с низкими пластиче Таблица 38 Промышленная марка электролов Способ нанесения покрытия Плотность рас твора жидкого стекла ОММ-5, МЭЗ-04, ЦМ7, УОНИ, Окунанием или на 1,35-1,4 ОМУ-1, ЦНИЛСС-Э42. У-340-.55, прессах низкого давле У-340-65 ния То же На прессах высокого 1.45-1,52 давления Аустенитные (для сварки леги Окунанием 1,40-1,42 лированных сталей с особыми свойствами) То же На прессах высокого 1,52 давления ОМА-2 Окунанием 1,30-1,35 ОМА-2 Опрессовкой 1,40-1,45 Тонкопокрытые (стабилизирую — 1,25-1,30 щее покрытие) 102 скими свойствами и без органических составляющих, обычно возникают химические реакции с выделением газов, что ведет к затвердеванию массы и вспуханию электродного покрытия на стержне. При этом, как правило, температура обмазочной массы повышается и скорость реакции растет. Причиной этого явления можно считать повышенное трение между твердыми частицами обмазочной массы и быстрое растворение в щелочной среде окислов-пленок у ферросилиция. Как было указано выше, такие явления внутри обмазочной массы резко снижают ее пластические свойства, и обмазочная масса окаменевает. Это приводит к поломке отдельных деталей пресса и к его длительной остановке. Наиболее трудными для опрессовки под высоким давлением являются обмазочные массы типа УОНИ, ЭНТУ-3, НИИ-48 и др. , в которых содержатся ферросплавы и отсутствуют органические компоненты. При изготовлении электродов этих марок на электродообмазочиых прессах высокого давления для сохранения пластичности массы и способности ее к равномерному истечению из сопла пресса рекомендуется путем уменьшения скорости реакции между порошками ферросилиция и раствором жидкого стекла' применять способ торможения процесса затвердевания массы. С целью уменьшения этой реакции стали применять менее активный ферросилиций (45%-иый) вместо ферросилиция, обладающего большой активностью в обмазочных массах (75%-ный). Чтобы предупредить быстрое затвердевание обмазочной массы, необходимо затормозить процесс прохождения реакции между ферросилицием и щелочным раствором жидкого стекла. Это достигается уменьшением скорости диффузии в зависимости от вязкости жидкого стекла. Скорость диффузии выражается формулой RT 1 где Т— абсолютная температура; R — газовая постоянная; # — 6,02-1023 (число Авогадро); ц — вязкость; г — радиус частиц. Следовательно, при изготовлении обмазочных масс необходимо применять высокомодульные растворы жидкого стекла большой плотности и вязкости. Для опрессовки электродов марки УОНИ на электродообмазочиых прессах под высоким давлением путем ряда производственных проб был установлен "потолок п.тотности" жидкого стекла, равный 1.56 [8]. Установлено опытным путем, что при использовании жидкого стекла удельного веса 1,52 + 0,02 с модулем 2,7—2,9 достаточно ввести в шихту УОНИ-13 кальцинированную соду в количестве, связывающем 0,3 котичества воды, содержангейся в растворе 103
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
