Производство электродов для дуговой сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство электродов для дуговой сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 137 138 139
 

При пассивировании порошков ферросплавов прокаливанием нё следует допускать повышения температуры сверх указанных пределов. Нормальное качество пассивирования порошков ферромарганца определяется цветом порошков бурого оттенка. Появление черного или черновато-синего цвета указы Таблица 32 Естественное пассивирование порошков доменного ферромарганца вает на пережог и непригодность такого ферромарганца для применения в электродных покрытиях. Качество пассивирования порошков ферросилиция считается удовлетворительным, если в течение часа при температуре 15—20'' после перемешивания навески в 50 г ферросилиция с 0,5 л жидкого стекла удельного веса 1,3— 1,35 не начнется реакции газообразования. В случае применения при изготовлении электро,п;ных обмазок низкомодульных жидких стекол с избытком свободных ще. ;Точей защитные пленки из окислов на зернах пассивированных порошков ферросплавов растворяются в течение 3—4 час. и реакция окисления может возникнуть вновь. Поэтому рекомендуется изготовлять небольшие партии обмазки и оставлять переходящие заделы ее с учетом возможного использования в течение 1 часа. Таблица 33 Взаимодействие порошков ферросилиция с воздухом Д =С _ |1 и ' Ч т та о е: й i 3 0.0 5 t-" с о , о. ч Реакция gg началась О С О С .s " о о с Sx Э3 чере.э . . . U U С 2 |ss§ 1 1 3 часа 1,2 2 3 .5 час. 0,9 3 5 ,5 ч. 30 м. 0,2 4 7 7 ч. 30 м. 0,1 № по пор. Число суток, проше. чших после дробления Показани эталон я приборов с ферросилицием Разница в показаниях приборов Уменьшение объема воздуха в приборе с ферросилицием в f"= 1 0 16,8 2,9 I.-',9 0,0 2 1 17,1 3,0 14,1 0,2 3 2 16,5 2,1 14,4 0,5 4 3 16,8 2,3 14,5 0,6 ,S 4 16,1 1,5 14,6 0,7 6 6 14,8 1,1 14,7 0,8 7 8 1.5,0 0,2 14,8 0,9 8 10 14,0 -0,9 14,9 1,0 9 12 14,0 -1,0 15,0 1.1 10 14 14,0 -1,0 15,0 1,1 Пассивирование ферросплавов мокрым способом. Для пассиви-вирования порошков ферросплавов мокрым способом ферросплавы, после тонкого измельчения и просеивания, насыпаются на про-94 Таблица 34 Взаимодействие порошков малоуглеродистого ферромарганца с воздухом Л'Ь но пор. Число суток, прошедших после дробления Показания Эталон приборов с ферросилицием Разница в показаниях приборов Уменьшение объема воздуха в приборе с ферромарганцем в сл' 1 0 14,9 2,8 12,1 0 2 1 14,8 1,0 13.8 1,7 3 2 15,0 0,3 14,3 2,6 4 3 14,7 0,1 14,8 2,7 5 4 14,0 -1,0 15,0 2,9 6 5 14.5 -0,7 15,2 3,1 7 7 14,0 -1,2 15,2 3,1 8 9 14,0 -1,2 15,2 3,1 тивни слоем не более 40 мм и заливаются холодной водой до покрытия ферросплавов. Процесс пассивирования порошков при этом способе длится около 24 час. С целью ускорения процесса пассивирования ферросплавы заливаются 0,25—0,50%-ным водным раствором марганцевокислого калия. Тогда процесс пассивирования длится около 1 часа, при этом порошки ферросплавов перемешиваются с раствором 2—3 раза. Для ускоренного процесса пассивирования можно применять горячую воду и водный раствор 0,5—1,0%-ной азотной кислоты. По окончании процесса пассивирования избыток раствора сливается и порошки ферросплавов поосушиваются при температуре 100—120=. Порошки ферросплавов, прошедшие пассивирование, тщательно перемешиваются до получения однородной рассыпчатой массы без комков и просеиваются через сито с числом отверстий 400 на 1 см"^. Выделяющиеся в процессе мокрого пассивирования газы взрывоопасны, а при пассивировании порошков ферросилиция ядовиты. Поэтому помещение, в котором производится мокрое пассивирование, должно хорошо вентилироваться, и сам процесс пассивирования допускается только в вытяжных шкафах. Сушка порошков ферросплавов после мокрого пассивирования должна производиться в печах или на плитах, обеспеченных надежной капсуляцией и вентиляцией. Категорически запрещено сушить после пассивирования мокрым способом порошки ферросплавов на открытых подовых печах. В помещении, где производится пассивирование мокрым способом, электропроводка и электроаппаратура должны быть оборудованы взрывобезопасной арматурой. Необходимо иметь в виду, что при высушивании порошков ферромарганца после мокрого пассивирования при повышенных температурах, против указанных, поропгки ферромарганца самовозго 95
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 137 138 139

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник

rss
Карта