Производство электродов для дуговой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 137 138 139
|
|
|
|
Чашечка с порошком исследуемых ферросплавов прикрывалась воронкой, собиравшей газы, выделяемые при реакции, в градуированную пробирку (фиг. 33). Наблюдая за изменением объема газового пузыря, можно было следить за скоростью прохождения реакции порошков ферросплавов и за количеством выделяемых газов. Конечная цель опытов заключалась в том, чтобы установить продолжительность вылеживания порошков ферросплавов, при которой они не реагировали бы в покрытии до затвердевания его на электроде. Для опытов пользовались навеской весом 2 г (табл. 30 и 32) и 1 г (табл. 31). Одновременно проводились опыты с порошками доменного ферромарганца, содержащего С —6,50%; Мп —71,80%; Р —0,24%; Si —1,95% (табл. 32). Опытная партия электродов марки ЦМ7, изготовленная из среднеуглеродистого ферромарганца, после 10-дневного вылеживания показала возможность применения порошков среднеуглеродистого ферромарганца без дополнительной обработки. В последующих работах был установлен предел содержания кремния — 1,7%. Естественное пассивирование порошков ферросилиция даже после 24-дневного вылеливания на воздухе не дало положительных результатов. Порошки доменного ферромарганца как менее активные не нуждаются в пассивировании. В целях установления относительной скорости окисления на воздухе порошков ферросилиция и среднеуглеродистого ферромарганца при их вылеживании были произведены следующие опыты. Пробирка с порошком ферросплава соединялась резиновой трубкой с бюреткой, в которой находилось трансформаторное масло. Другим концом бюретка опускалась в сосуд с тем же маслом (фиг. 34). Воздух, оставшийся над поверхностью масла в резиновой трубке и бюретке, имел возможность взаимодействовать с порошками ферросплава за счет окисления кислорода, содержащегося в воз,духе. Чтобы учесть влияние атмосферного давления на показания приборов, был установлен такой же прибор (эталон) без порошка ферросплавов, по показаниям которого можно следить за изменениями Фиг. .33. Схема прибора для проверки ре. зультатов пассивирования ферромарганца и ферросилиция; / — стеклянная трубка с запаянным концом: 2 — газовый пузырь, полу-чаюшийся в случае педостаточного пассивирования, как результат протекания реакции; 3 —чашка для воды; 4 — вода; 5 — воронка; 6—чашечка с испытуемым порошком. атмосферного давления. Разница в показаниях эталонного прибора и прибора с ферросплавами определяла количественный характер взаимодействия воздуха с порошками ферросплавов (табл. 33 и 34). Из таблиц видно, что процесс окисления порошков ферросилиция и ферромарганца продолжался в первом случае 12 дней и во втором 5 дней, причем этот процесс происходил неравномерно. Пассивирование прокаливанием (сухой способ). Ферросплавы подвергаются прокаливанию только после тонкого измельчения и просева через соответствующее сито. Во избежание засорения порошков ферросплавов окалиной прокаливание производится на металлических противнях из жаростойкой стали. При пассивировании порошки ферросплавов насыпаются на противни слоем до 30 мм и загружаются в печь. Для лучшего окисления при прокалке поверхностей отдельных крупинок порошка ферросплавов необходимо их периодически (5—6 раз) перемешивать железным скребком. Пассивирование ферросилиция производится при температуре 700—800° с выдержкой в течение часа. Порошки ферромарганца пассивируются в то же время при температуре 300—350°. прибора протека Фиг. 34. Схема для проверки ния процесса воздушного пассивирования: / — пробирка с порошком ферросплава; 2 — бюретка; 3 — стакан с трансформаторным маслом. Таблица 30 Естественное пассивирование порошков ферромарганца Таблица 31 Естественное пассивирование порошков ферросилиция О. о с о с S ё1 а S о а-ю с о . а. и ч 1-о с 5 и ^1 Реакция началась через . . . OJ а OJ 5 " ё ° 2 = & 5 S г " Sis? 1 1 2 часа 2,3 2 3 2 часа 2,0 3 .5 2 ч. 50 м. 0,8 4 7 2 ч. 30 м. 0,8 5 9 5 ч. 30 м. 0,7 6 И 5 ч. 30 м. 0,3 к к li OJ OJ OJ ^ a. Реакция и Ь сщ H = os _ m с: S началась Я о ^ ш от 2 м Н Я 5^ Я] О С о с ё о с 5g через .. . s s s 3a 1 2 1 час 7,4 2 4 1 ч. 10 м. 7,3 3 6 1 ч. 25 м. 7,2 4 8 1 ч. 30 м. 7,0 5 10 1 ч. 30 м. 7,0 6 12 1 ч. 50 м. 6,3 7 14 1 ч. 50 м. 6,3 8 16 2 часа 6,0 9 18 2 часа 5,4 93 92
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
