Производство электродов для дуговой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 137 138 139
|
|
|
|
камеры / и далее через клапан-мигалку 7, под влиянием собственного веса, поступают в возвратный трубопровод и стекают в приемную цапфу шаровой мельницы. Циклон-осадитель с рукавными фильтрами (фиг. 22) представляет собой аппарат, в котором воздух очиш,ается от взвешенных в нем мелких фракций компонента. Воздух в циклоне-осадителе разделяется при выходе на два потока: один направляется через рукавные фильтры в атмосферу, а другой возвращается -^2500___1обратно в сепаратор и шаровую мельницу. Циклон-осадитель имеет коллектор, состоящий из двух расположенных кон-центрично (фиг. 22) цилиндров (наружного и внутреннего) разной высоты. К наружному цилиндру 1 снизу присоединен конус 10 с диаметром основания, большим, чем диаметр наружного цилиндра. На выступах кольцевого основания, перевернутого вершиной конуса вниз, имеется ряд отверстий, к которым при помощи патрубков крепятся рукавные фильтры 5. Вверху рукавные фильтры подвешены на угольниках, присоединенных ко встря-Фиг. 22. Комбинированный циклон-осадитель хивающему механизму 7, с рукавными фильтрами. привод которого показан на фиг. 23 позицией 6. Поток воздуха вместе с мелкими фракциями компонентов направляется в патрубок 4, расположенный тенгенциально к наружному цилиндру коллектора /. Воздух из циклона-осадителя частично выбрасывается через рукавные фильтры 5 и через выводную трубу 5, расположенную у самой крышки внутреннего цилиндра 2. Эта труба проходит по оси через всю цилиндрическую часть, затем поворачивается и выходит в середине конической части наружу. Внизу конической части (вершина перевернутого конуса) имеется разгрузочный патрубок. Разгрузочный патрубок закрывается автоматической мигалкой и. Во избежание пыления через рукавные фильтры наружная часть коллектора заключается в кожух из тонкого листового железа 9, из которого воздух отсасывается патрубком 8 в атмосферу. 4. Схема дробильного агрегата непрерывного действия, работающего по принципу декантации материалов в замкнутом цикле с механическим ситом или сепаратором Вертикальная схема (фиг. 23). Материал, измельченный до крупности 10—12 мм, доставляется к приемной воронке вертикального элеватора 2. При помощи элеватора материал транспортируется на второй этаж и разгружается в расходный бункер 3. / / 6 7 -11 '!2 Фиг. 23.^Схема дробильно1-о [агрегата непрерывного действия с применением механического сепаратора (или механического сита непрерывного :действия): / — тележк1 с материалами, подлежащими тонкому измельчению; 2 ~ ковшовый элеватор для подъема материалов в расходный бункер; 3 — расходный бункер; 4 — питатель для подачи материалов в шаровую мельницу; 5 — питающий трубопровод; 6 — шаровая мельница непрерывного действия; 7 — разгрузочная цапфа мельницы; 8 — ковшовый элеватор для подачи полуфабриката в бункер механическою сита; Р — соединяющий рукав; /О — трубопрозод для возврата отсева в шаровую мельницу; 11 — трубопровод для транспортировки продукта в бункер; 12 — бункер. Материал из бункера посредством тарельчатого или лоткового питателя 4 загружается в шаровую мельницу 6 по трубопроводу 5 и полой цапфе барабана. В процессе дробления мелкие фракции, постепенно всплывая на поверхность, начинают перемещаться и стекать, подобно жидкости, через вторую разгрузочную полуцапфу в приемный башмак второго вертикального элеватора 8. Элеватор разгружает компоненты через соединяющий рукав 9 на механическое сито или сепаратор, на которых отсеивается тонкая нужная фракция, а крупные фракции возвращаются обратно по трубопроводу 10 в шаровую мельницу на доизмельчение. Готовый продукт через трубопровод И направляется в бункер 12. Готовые порошки разгружаются в мешки или другую тару и направляются на следующую технологическую операцию. 6 Крюковский 259581 80
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
