Производство электродов для дуговой сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство электродов для дуговой сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 137 138 139
 

Такая скорость вращения барабана шаровой мельницы называется критической скоростью. Критическое число оборотов п^р барабана шаровой мельницы определяется известной формулой: 42-3 п^р = ^ об/мин, YD где D — внутренний диаметр барабана в м. Практически принято при определении числа оборотов барабана принимать скорость вращения п в минуту равной около 31 т. е. "= об/мин. В табл. 26 приводятся рекомендуемые числа оборотов барабанов шаровых цилиндрических мельниц в зависимости от диаметров барабанов. Таблица 26 Предельно допустимые и рекомендуемые обороты шаровых цилиндрических мельниц Диаметр барабана шаро вой цилни ipn-ческой мельницы в мм Число оборотов барабана в минуту Наибольшее Рекомендуемое 600 54,0 41,0 800 47,0 36,0 900 44,0 34,0 1000 40,0 32,0 1200 39,0 29,0 При измельчении твердых компонентов должны применяться шары диаметром 100—125 мм и шары средних размеров — 50—70 мм. Обычно барабан мельницы заполняется шарами 50 и 75 мм. Подбор шаров. Шары подбираются (по весу) таким образом, чтобы обеспечить наиболее эффективную работу камеры дробления. Комплект шаров для мельницы не является постоянным, а зависит от свойств материала и от требуемой тонины помола. В каждом случае шары надо подбирать опытным путем. Помол регулируется изменением загрузки мельницы шарами и материалом. Расстояние от оси вращения мельницы до поверхности шаров и материалов должно быть не менее 60—70 мм. Необходимо учитывать, что шары в процессе работы шаровой мельницы постепенно изнашиваются, поэтому периодически (через 10—15 дней) число их пополняется новыми. Через 2—3 месяца шары вновь взвешиваются и одновременно из мельницы удаляются металлический лом и другие посторонние предметы. О количестве и весе добавляемых в мельницу шаров и о времени их загрузки ведутся систематические записи. Ниже приводятся данные о весе стальных шаров разных диаметров и о количестве их в 1 т (табл. 27). Для каждого компонента, измельчаемого в шаровой мельнице периодического действия размерами 1250X900, на Московском Таблица 27 Диаметр шаров в мм Вес одного шара в кг Количество шаров aim Диаметр шаров в мм Вес одного шара в кг Количество шаров в 1 т 125 8,15 122 60 0,88 1137 100 4,05 217 55 0,73 1370 75 1,63 614 50 0,56 1786 70 1,33 753 40 0,28 3572 65 1,11 901 30 0,12 8334 электродном заводе приняты следующие режимы дробления в часах: Ферромарганец....................1,5 Титановый концентрат................2,5 Титаномагнетитовая руда...............2',5 Полевой шпат ....................2 Кварцевый песок...................4 и т. д. По истечении установленного времени дробления компонента мельницу останавливают, открывают крышку на люке, устанавливают вместо нее решетку с отверстиями шириной 10—12 мм и пускают шаровую мельницу вновь. Установленная на люке решетка удерживает шары от выпадения их в бункер. Во время вращения шаровой мельницы раздробленный материал высыпается через отверстия решетки крышки в бункер 7, установленный в кожухе мельницы, и оттуда попадает на тележку 8. После разгрузки шаровой мельницы решетка снимается, мельница загружается вновь и процесс размола начинается сначала. По мере измельчения компонента в шаровой мельнице периодического действия звук от ударов шаров становится слабее, так как он приглушается раздробленным материалом. Удельная производительность шаровой мельницы периодического действия, измеряемая выходом кондиционного продукта в час, в первое время увеличивается, но затем, по мере измельчения матегриала внутри мельницы, создается упругая подушка, смягчающая удары шаров, и удельная производительность мельницы постепенно падает. В процессе тонкого измельчения компонентов в шаровой мельнице может происходить "избирательное дробление", которое заключается в том, что дробятся в первую очередь более мягкие составляющие. Тогда отсевы могут в значительной степени отличаться по своему химическому составу от средней пробы компонента до его дробления. Ввиду этого не рекомендуется загружать шаровые мельницы периодического действия только одними отсевами руд и минералов. В такую мельницу отсевы следует добавлять в определенном отношении к компонентам при каждой очередной загрузке. 69 68
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 137 138 139

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник

rss
Карта