Производство электродов для дуговой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 137 138 139
|
|
|
|
в этих целях ОТК завода-потребителя отбирает мотки проволоки в количестве 3% от каждой плавки, но не менее двух мотков, и берет от них образцы с обоих концов. Отобранные для . химического анализа концы проволоки поступают в ОТК цеха, где к ним подвешиваются металлические бирки на мягкой тонкой стальной проволоке. Химический анализ проволоки производится по ГОСТ 2331-43 и ГОСТ 2604-44. Если результаты химического анализа не соответствуют требованиям гост 2246-54 для проверяемой марки проволоки, проверке химического состава должен быть подвергнут каждый моток. Химический анализ в этом случае следует производить только на элементы, по которым получены неудовлетворительные результаты. Если на бухтах проволоки отсутствуют бирки или по имеющимся биркам нельзя установить номера плавки, контрольные пробы отбираются от всех бухт. У проволоки из высоколегированной стали, помимо контрольной проверки каждой плавки, контролер ОТК проверяет равномерность термообработки по ее длине на образце, длиной 900—1000 мм. Результаты наружного осмотра проволоки и контрольные данные химического анализа заносятся в журнал приемки. Наряду со сведениями по сертификату, записи в журнале производятся ОТК завода по каждой плавке проволоки. В журнале, кро. ме того, отмечаются дата поступления проволоки, наименование завода-изготовителя, номер плавки, диаметр и вес партии, поступившей на завод. Журнальные записи служат основанием начальнику ОТК завода для разрешения или запрещения пуска в производство проверенной плавки проволоки. Проволока должна храниться в условиях, исключающих загрязнение ее поверхности и коррозию. Выдача проволоки со склада на производство производится по маркам, диаметрам и плавкам, исключая проволоку из малоуглеродистой стали, которая выдается по маркам обезличенно от плавок. Для прессовой обмазки проволока подбирается по допускам. При изготовлении электродов для сварки легированных и высоколегированных сталей с особыми свойствами и для наплавки поверхностных слоев с особыми свойства. ми проволока выдается со склада строго по плавкам, Контрсль компонентов. Все прибывающие на завод компоненты перед передачей их на производство должны быть проверены по химическому составу и пройти эталонный контроль. Контрольной проверке не подлежат только химикаты, картофельный крахмал и декстрин. Для химического анализа и эталонного контроля от каждой партии вновь поступившего на завод сырья отбирается средняя проба в соответствии с ГОСТ 4423-48 "Материалы покрытий электродов для дуговой сварки. Методы отбора проб". Отбор первичной средней пробы производится от партии материала, полученного с одного участка месторождения или изгото-2,58 вленного в одном производственном цикле, а при весе партии более 1т — также от одной отгрузки. Из рекомендуемых по этому стандарту трех способов отбора средней пробы наиболее удобным в электродном производстве является отбор средней пробы выборочным путем. Этот способ заключается в отборе определенного количества приблизительно равных порций материала из равномерно распределенных по всей партии Таблица 80 Данные для средних проб мест. Для отбора средней пробы от материала, находящегося в таре, выборочно отбирают тарные места, а от каждого тарного места отбирают пробы. Количество взятых порций и вес пробы должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 80. Проба от кусков разной величины должна отбираться с соблюдением в ней приблизительно такого же весового соотношения этих величин (или порций от них), как и в самой партии; при отборе пробы не целыми кусками, а порциями от них, последние должны отбираться как с поверхности, так и изнутри куска. При необходимости определить средний процент влаги в партии материала следует отбирать пробу, обрабатывать ее и хранить в условиях, не вызывающих заметной потери влаги или увлажнения пробы. Взятая в присутствии ОТК средняя проба измельчается в лабораторной дробилке и после квартования пли пропуска через сократитель передается в лабораторию для химического анализа и определения влаги; остаток пробы передается на эталонный контроль. На каждую партию поступающих на завод компонентов ОТК завода заносит в журнал приемки данные химического анализа компонентов по сертификату поставщика и по анализам заводской лаборатории, а также данные эталонного контроля и результаты наружного осмотра. Кроме того, в журнале указывается дата и наименование поступившего на завод компонента, наименование поставщика, номер" отгрузочных документов и номер сертификата. В соответствии с результатами проверочных испытаний и наружного осмотра поступивших на завод компонентов начальник ОТК завода дает письменное разрешение или запрещение на пуск ко.мпонентов в производство. 17*2.59 Вес партии в т При г навалом огрузке и хранении в таре (Si с VO О Q. С О а; CQ о с о о 03 н о li о 03 е-й°о Si? 3 , о о з: ч С S От 10 до 20 20 10 6 10 Свыше 20 30 15 6 15 до 40 Свыше 40 40 20 6 20 до 60 Свыше 60, 61^ зу;^ бГ? зуГр а также менее 10 Примечание. Р — вес пар тии в т; р — вес места в т.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
