Производство электродов для дуговой сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство электродов для дуговой сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 137 138 139
 

Поэтому перед введением двуокиси титана в сухую смеСЬ она подвергается прокалке по установленным режимам. Влияние прокалки на уменьшение содержания в двуокиси титана серы и конституционной влаги показано в табл. 62 (на основе опытных данных ЦНИИТМАШ). Таблица 62 Материал Содержание серы в о/^, Содержание конституционной влаги в °/j ДО прокалки после прокалки ло прокалки после прокалки Двуокись титана .... 0,14 0,07 0.28 0,04 Контрольный анализ двуокиси титана производится на содержание ТЮо и S. КАРБОНАТЫ К карбонатам, нашедшим широкое применение в электродном производстве, относятся ме. л электродный, мрамор электродный, магнетит и доломит. Химический анализ карбонатов помещен в табл. 63. Таблица 63 Наименование гост или ТУ Химический соста в в "/„ СаСОз MgCOj SlOs FeA-f + А1,Оз S, ие более р '^'gO Мел 441.'5-48-^ Не 0,06 До электродный менее 0,04 96,0 Мрамор 4416-48* Не — — 0,04 До Не электродный менее 0.015 более 92.0 3,0 Магнезит ТУ МЭЗ-а Не 45-47 0,5 1,3-3,5 0,16 _ более 2,5 1.2 Доломит ТУ МПТУ Не Не Не До 8,0 0.1 Не 2660-50 менее менее более менее 54.0 33.0 19 Мел. В производстве электродов мел применяется по ГОСТ 4415-48*, главным образом при изготовлении электродов с тонким стабилизирующим покрытием. При изготовлении электродов с толстым покрытием вводить мел не рекомендуется, так как повышается расход жидкого стекла; это обстоятельство приводит к ухудшению сварочно-технологиче 999 ских свойств электродов, и повышается брак при сушке в виде растрескивания покрытия. Мел электродный поставляется в виде порошка или кусков белого цвета. Лучшим по чистоте является белгородский и арте-мовский мел. Влажность порошкового мела при поставках не должна превышать 2%, а кускового 6%. Кусковой мел перед тонким измельчением необходимо высушивать до влажности 0,5—0,8%, иначе при дроблении в шаровых мельницах или в истирателях он будет налипать на стенки. Видимые невооруженным глазом засоряющие примеси в меле не допускаются. Контрольный анализ мела производится на содержание СаСОз и серы. • Мрамор электродный. Мрамор электродный поставляется по ГОСТ 4416-48*. Он должен иметь однородный светлосерый или белый цвет; допускаются отдельные прожилки другого цвета. Основной составляющей мрамора является кристал. лический углекислый кальций СаСОз. Мрамор должен быть первичной выработки. Допускается использование мраморного боя или крошки (отходы гранильных фабрик) при условии их предварительной про.мывки. Он может быть заменен известняком, имеющим требуемый химический состав (табл. 63). Мрамор просеивается после дробления через сито 800 отв/см?. Для контроля количества . коупных зерен его просеивают через сито 1600 отв/смР-. Не рекомендуется переизмельчать мрамор в шаровых мельни-ца. х, так как при большом содержании в нем пылевидных фракций для изготовления электродообмазочной массы расходуется большее количество жидкого стекла, приводящее к растрескиванию электродного покрытия в момент сушки. Месторождения лучших сортов мрамора находятся в Н. Шеля-минском, на ст. Мраморская, на ст. Медведка (Урал), Белая Гора (Карело-Финская ССР) и Карачаевское (Сев. Кавказ). Контрольный анализ электродного мрамора производится на содержание СаСОз, серы и фосфора. Магнезит. Магнезит поступает с карьеров в в.чде кусков. Аморфный магнезит применять в электродном производстве не рекомендуется вследствие большого отхода пылевидных фракций при размалывании. После размола магнезита мелкая фракция, проходящая через сито 10 000 отв/слС-^ должна быть удалена, так как она приводит к быстрому затвердеванию электродообмазочной массы. Измельченный магнезит необходимо беречь от сырости и хранить не свыше 2—3 недель, так как он распадается с образованием бикарбоната магния. В кусковом магнезите не допускаются мримеси, видимые невооруженным глазом. 223
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 137 138 139

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник

rss
Карта