Производство электродов для дуговой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 137 138 139
|
|
|
|
Руда в основном состоит из минералов: манганокальцита, родохрозита и кальцита. ТИТАНОВЫЕ РУДЫ. КОНЦЕНТРАТЫ, ДВУОКИСЬ ТИТАНА Титановые руды Ильменитовый концентрат. Ильменитовый концентрат поставляется по ГОСТ 4414-48. Он является продуктом обогащения титано. магнетитов, имеет вид мелкозернистого сыпучего минерала Таблица 61 Титаномагнетит, титановый концентрат, двуокись титана Наименование Хи 1ический состав в °'„ тю. SiOj А1,0, FeO Р S Fe Va^Os Концентрат ильмени Не Не Не Не Не Не товый титановый элек менее более более более более более тродный 38,0 5,0 5,0 52,0 0.05 0.20 Ильменит (титанистый Около Около — 47,0 — Не _ — железняк) 52,0 1,0 более 0.1 Титаномагнетитовая Не До 6 — — Не Не Не Не руда менее более более менее более 13 0,02 0,10 48,0 0,70 Двуокись титана Не Не — — Р2О5 SO2 Не менее более не не более 97,5 0,05 более более 0,6 0,15 0,25 черного цвета с металлическим блеском. Основной составляющей его является ильменит FeO • Ti02. Будучи хорошо просушенным, он легко проходит через небольшие отверстия. Поэтому хранить его необходимо в плотных бункерах или ларях. Ильменитовый концентрат поставляется Гороблагодатским рудоуправлением (табл. 61) и допускается к поставке с влажностью до 12%, в результате чего при сушке перед тонки. м дроблением естественные потери за счет удаления влаги достигают 12% к весу просушиваемой партии. Сера, которая всегда сопутствует титаномагнетитовым рудам, находится в ильменитовом концентрате главным образом в виде отдельных сростков пиритов и может быть в значительной степени удалена путем магнитной сепарации либо путем обжига при высокой температуре. Высокое содержание серы в ильменитовом концентрате ведет к повышенной пористости в наплавленном металле и к большо. му переходу серы в наплавленный металл. Для улучшения качества электродов, содержащих в своем составе ильменитовый концентрат, последний перед тонким измельчением подвергается обжигу в окислительной среде при температуре 220 900—lOOCP для разложения и удаления содержащихся в нем пиритов. После обжша содержание серы в ильменитовом концентрате резко снижается и может быть доведено до 0,05%. Контрольный анализ ильменитового концентрата производится на содержание в нем TiO^, FeO, AI2O3, S и P. Титаномагнетитовая руда. Титаномагнетитовая руда применяется при изготовлении э.тектродов марки МЭЗ-04 для сварки малоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях и для электродов марки ЦНИЛСС-УКД для сварки с глубоким проплавлением. Титано. магнетитовая руда поставляется по временным техническим условиям Л^о 228 на руды титаномагнетитовые Златоустов-ского рудника. Экспериментальным цехом Московского электродного завода было установлено, что для получения "коротких шлаков", позволяющих вести сварку в потолочном положении, необходимо наличие двуокиси титана в электродном покрытии не ниже 4,5%. Это дало возможность заводу применить титаномагнетитовую руду вместо ильменитового концентрата в электродах марки МЭЗ-04. Титаномагнетитовая руда представляет собой кусковой материал темносерого цвета со слабым металлическим блеском. Согласно временным техническим условиям № 288, руда поставляется в дробленом негрохоченном виде. Куски руды могут быть размером до 50 мм. Мелочь размером до 3 мм допускается в пределах до 10%, куски размером выше 50 мм могут быть до 20%. Титаномагнетитовая руда может поступать с влажностью порядка 6—8%. Контрольный анализ титаномагнетитовой руды производится на содержание в ней Т^02, Si02 и S. Двуокись титана. Двуокись титана для изготовления электродов специальных марок поставляется по техническим условиям Министерства химической промышленности 2819-51 марки "Э" в виде порошка светложелтого или белого цвета, крупностью зерна, не превышающей размера ячейки сита, имеющего 4900 отв/см^. Остаток на таком сите при контрольном просеве не должен превышать 1,5% от веса контрольной партии. Двуокись титана улучшает стабильность сварочной дуги. Наличие двуокиси титана в шлаках обеспечивает возможность производства сварки во всех пространственных положениях. Двуокись титана улучшает пластические свойства электродообмазочных масс, позволяющие снижать давление при опрессовке на электродообмазочных прессах высокого давления. Двуокись титана способствует также уменьшению склонности электродного покрытия к растрескиванию при сушке и прокалке. Прокалка двуокиси титана при температуре порядка 1000° в течение 25—30 мин. снижает содержание серы и конституционной влаги и тем самым улучшает технологические качества электродов. 221
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
