Производство электродов для дуговой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 137 138 139
|
|
|
|
Ферромарганец малоуглеродистый, ферромарганец среднеуглеродистый, ферромолибден, феррониобий, феррованадий, ферротитан и ферровольфрам отгружаются потребителю в упаковке. При централизованном помоле ферросплавы могут поступать на производство в виде готовых порошков определенного гранулометрического состава, упакованных в тару, обеспечивающую их сохратшость. Упакованные ферросплавы должны быть снабжены сертификатом и биркой, в которых, помимо обычно требуемых ГОСТ для каждого вида ферросплавов данных, предусматриваются данные гранулометрического состава порошка. ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ Гематит. Гематит представляет собой минерал, добываемый в виде кусков или мелких зерен. Основной составляющей гематита является немагнитная окись лелеза РегОз. В электродных покрытиях гематит применяется первого и второго классов, преимущественно Криворожского месторождения. Химический состав гематита приведен в табл. 58. Гематит до введения его в покрытие просушивается, размалывается и просеивается через сито 1600 отв/см''. При изготовлении некоторых марок электродов ', например ЦМ7, тончайшие фракции порошка гематита, проходящие через сито 6400 отв/см'^, рекомендуется удалять, так как при наличии их в электродных покрытиях возможны случаи появления пор в наплавленном металле шва. Особенностью гематита первого класса (синька мелкая) является наличие в нем до 70% (по весу) мелких фракций, проходящих через сито 1600 отв/см'^. В момент поставки гематита в нем может содержаться по техническим условиям до 10—12% влаги. Поэтому при сушке гематита происходит естественная его убыль, доходящая до 10—12% от веса просушиваемой партии. Контрольный анализ гематита производится на составляющие РегОз, Si02, АШз, РгО,, И S. Таблица 58 Наименование Химический состав в "/„ FejOj ГезО ЕеСОз S10, AIjO, р S Гематит .......... Не До 6,0 До 1,7 До До ниже 0,15 0,15 92 Магнетит......... — 88-92 — „ 5 0 — До До 0,05 0,07 Сидерит (железный шпат) . — — Не „ 7,0 До 3,0 — До 0,1 ниже 60 ' Отдел сварки ЦНИИТМАШ. 216 01 Магнетит. Магнетит представляет собой магнитный железняк, содержащий в основном л^елезо (до 75%) и кислород. Магнетит часто содержит в своем составе титан в виде ильменита (титаномагнетит). Химический состав магнетита приведен в табл. 58. Магнетит поставляется в виде кусков размерами до 200 мм. Содержание мелочи в магнетите размерами до 10 мм, согласно те. хническим условиям на его поставку, допускается не более 2%. Контрольный анализ магнетита производится на содержание: РезОз, Si02 и PoOs. Сидерит. Сидерит — железный шпат, содержащий в своем составе железо в пределах до 34%. Размер кусков сидерита бывает от 10 до 75 мм. Мелочь размером до 3 мм допускается в количестве не более 9%. Содержание в сидерите влаги в момент его поставки допускается, согласно техническим условиям, до 6%. Поэтому вес просушиваемой партии сидерита также убывает до 6%. Сидерит до введения его в покрытие просушивается, размалывается и просеивается через сито 1200 отв/см^. Наличие в электродно. м покрытии сидерита обеспечивает в условиях высокой температуры сварочной дуги, за счет выделения СО^, газовую защиту наплавленного металла. Химический состав сидерита приведен в табл. 58. Контрольный анализ сидеоита производится на содержание SiOa, СаО, MgO, AI2O3 и Р. МАРГАНЦЕВЫЕ РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ Марганцевые руды и концентраты нашли широкое применение в электродных покрытиях типа Э42. Имеется несколько разновидностей марганцевых руд, отличающихся между собой как содержанием МпОа, так и общим содержанием марганца. Наилучшие месторождения марганцевых руд по чистоте и содержанию марганца на.ходятся в Чиатурах (Грузия) и Никополе (Украина). Согласно ГОСТ 4418-48, химический состав марганцевой руды в %, применяемой в электродном производстве, высушенной до постоянного веса, должен удовлетворять следующим требованиям: Мп................Не менее 45 Si02...............более 10 А1гОз............... , . 3 S.................„ „ 0,1 р...................0,2 Марганцевая руда должна поставляться мытой, в виде кусковой или зернистой руды. В руде не должно быть засоряющих примесей. Содержание влаги в марганцевых рудах в момент их поставки достигает 14%. 217
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
