Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 97 98 99
|
|
|
|
Глава 5. Оборудование для сварки в защитных газах Сварочные аппараты Комплект оборудования для сварки в защитных газах плавящимся электродом состоит из аппарата для подачи электродной проволоки, источника сварочного тока и блока питания защитным газом. Сварочные аппараты совместно с источником питания должны обеспечивать качественное начало шва, устойчивое течение и поддержание заданных режимов сварки, а также качественное окончание шва. Для удовлетворения указанных требований прежде всего необходимо обеспечить надежную защиту зоны сварки защитным газом, для чего следует полностью выдуть воздух из газовой системы аппарата и места начала свариваемого соединения до зажигания дуги и прекратить подачу газа только после полного затвердевания кратера, ориентировочно через 2-4 с после обрыва дуги. В аппаратах для сварки в защитных газах применяют несколько способов начала и окончания сварки. Первый способ. Сварку начинают без предварительного закорачивания электрода с изделием, включая газовый клапан и через 1-2 с подавая напряжение источника на электрод и электродвигатель подачи проволоки к изделию. Этот способ обеспечивает хорошее начало только при сварке проволокой диаметром до 1,0 мм при питании от источников с высокими скоростями нарастания силы тока короткого замыкания. При сварке проволокой диаметром 1,2 мм и более для улучшения начала сварки рекомендуется в начале сварки повышать скорости нарастания силы тока короткого замыкания и напряжение источника тока. Сварку на повышенных значениях силы тока рекомендуется начинать на пониженных скоростях подачи проволоки и только 114 после зажигания дуги увеличивать скорость подачи до заданных режимом значений. Второй способ. Сварку начинают с предварительного закорачивания электрода на изделие, после чего включают газовый клапан и через 1-2 с на электрод подают напряжение от источника и включают подачу проволоки к изделию. Для улучшения начала сварки рекомендуют вначале повышать скорости нарастания силы тока короткого замыкания и устанавливать напряжение, заданное режимом сварки или большее, а также заострять конец проволоки путем откусывания по косой линии. Третий способ. Сварку начинают с предварительного закорачивания электрода с изделием, после чего на электрод подают напряжение источника питания и отдергивают электрод от изделия. После зажигания дуги проволоку подают к изделию. Способ пригоден для сварки электродами диаметром 3,0 мм и более. Основан на реверсировании электродвигателя подачи проволоки, поэтому неприемлем для сварки проволокой диаметром 0,8-1,4 мм, так как из-за большой скорости подачи в период реверсирования оплавленная проволока с каплей на конце втягивается в токоподвод горелки и заклинивается там. Другим вариантом начала сварки проволокой диаметром 3,0 мм и более является начало с закорачиванием электрода на изделие через легкоплавкую вставку. После этого включают газовый клапан и через 1-2 с — подачу напряжения на электрод и электродвигатель подачи проволоки к изделию. Устойчивое течение процесса сварки плавящимся электродом обеспечивается как при постоянной скорости подачи проволоки, так и при подаче с автоматическим регулированием, например при связи скорости подачи с напряжением процесса сварки. Стабильный процесс сварки получают также при пульсирующей подаче проволоки и при сварке с вибрацией электрода. Главное для получения стабильного процесса — постоянство программы изменения скорости подачи, напряжения и силы тока. Качественное окончание сварки предполагает получение шва с заваренным кратером без дефектов и состояние сварочной аппаратуры, обеспечивающее начало сварки следующего шва без дополнительных настроечных операций. При сварке в С02 тонкой проволокой диаметром до 1,2 мм на силе тока до 150 А для заварки кратера не требуется изменение режима. При сварке на большей силе тока для заварки кратера и окончания сварки рекомендуется 8* 115
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
