Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 96 97 98 99
|
|
|
|
1 "ев ---' ч V \ і / •ов б их. х , "ев ч Э \ ч 'св Рис. 4. Схемы изменения напряжения и силы тока при установлении процесса сварки путем подачи проволоки к детали (а), замыкания и отрыва электрода от детали (б) и без короткого замыкания (в); Ту — длительность установления процесса Существуют контактные и бесконтактные способы начала сварки [10, 38, 54]. При сварке плавящимся электродом применяют контактные способы, при которых дуга зажигается при закорачивании электрода с изделием. При сварке неплавящимся электродом применяют в основном бесконтактные способы, когда дуга зажигается в результате пробоя высоковольтным разрядом промежутка между электродом и изделием (рис.4). В работе [54] предложен бесконтактный способ начала процесса сварки плавящимся электродом, однако в серийных аппаратах он пока не реализован. При сварке в защитных газах для получения качественного начала шва без пор и разбрызгивания в зону сварки предварительно подают защитный газ. При сварке проволоками сплошного сечения диаметром до 2,0 мм и порошковыми проволоками до 3,2 мм сварку начинают, предварительно закоротив электрод на изделие или без предварительного закорачивания. С предварительным закорачиванием электрода на изделие (рис. 4, а) через 1-2 с после подачи защитного газа подают напряжение на электрод и включают электродвигатель подачи проволоки к изделию. Электрод нагревается и при высоких скоростях нарастания силы тока короткого замыкания (100-300 кА/с) перегорает у изделия. Зажигается дуга, кото 8 рая оплавляет электрод и изделие. Если напряжение и запас энергии, накопившейся в катушке индуктивности сварочной цепи, достаточны для горения дуги, то дуга не гаснет и начинается стабильное течение сварки. При начале сварки без предварительного закорачивания электрода на изделие через 1-2 с после подачи защитного газа включают источник тока и электродвигатель подачи проволоки к изделию. Через некоторое время проволока касается изделия и с усилием прижимается к нему. Под действием силы тока короткого замыкания проволока нагревается, изгибается и перегорает у токоподвода. Зажигается дуга, перегоревший у токоподвода вылет отбрасывается взрывом. Дуга, загоревшаяся между электродом и перегоревшим вылетом, растягивается и обрывается. Через некоторое время, зависящее от скорости подачи, проволока приближается к изделию, и наступает второе короткое замыкание. При высоких скоростях нарастания силы тока короткого замыкания (100-300 кА/с) подогретый конец электрода перегревается и перегорает у изделия. Если напряжение источника тока достаточно для поддержания горения дуги, то дуга не гаснет, и с этого момента начинается стабильное течение процесса сварки. Продолжительность установления процесса сварки и разбрызгивание при этом приеме больше, чем при сварке с предварительным закорачиванием электрода на изделие. Длительность начала сварки существенно зависит от скорости нарастания силы тока короткого замыкания в сварочной цепи и формы конца электрода (табл. 1). Наличие на электроде крупной капли приводит к его перегоранию у токоподвода горелки. Существенное влияние на длительность установления стабильного процесса сварки проволокой диаметром 0,8-1,4 мм оказывает вылет электрода: с увеличением вылета увеличивается время начала и разбрызгивание. С увеличением диаметра электрода более 1,6 мм влияние вылета уменьшается. При сварке на малых значениях силы тока время начала больше, чем на средних. На больших значениях силы тока длительность начала увеличивается. Повышение напряжения сварки уменьшает длительность начала стабильного процесса. Однако, если длина дуги до обрыва больше расстояния между изделием и токоподводом, то после зажигания дуга может растянуться, перейти на токоподвод горелки и оплавить его. Поэтому при сварке тонкими проволоками с малыми вылетами необходимо ограничивать напряжения холостого хода источника тока (рис. 5). 9
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 96 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
