Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 97 98 99
 

Глава 4. Технология сварки сталей в активных газах Особенности металлургических процессов Состав металла шва при сварке в активных газах плавящимся электродом определяется составом газа, электродного и основного металлов, их соотношением в металле шва и ходом металлургических реакций. При сварке в С02 и его смесях в зоне высоких температур у дуги происходит разложение С02 по реакции: СО2±СО + 0,5О2.(16) Степень разложения С02 и соответственно состав газа зависят от температуры. Считают, что средняя температура защитного газа, контактирующего с жидким металлом, около 2600 °С, а газовая фаза состоит из 53,8 об. % С02, 30,8 об. % СО и 15,4 об. % 02 [20-22]. В зону сварки попадают также азот и водород. Азот может попадать с покрытиями электродной проволоки и технологическими смазками в виде примеси углекислого газа, кислорода или аргона, а также из воздуха, подсасываемого из зазоров соединения вследствие нарушений защиты зоны сварки, и из антикоррозионных покрытий на металле. Водород попадает в зону сварки как примесь С02 и Аг, в составе влаги, из ржавчины на электродной проволоке и свариваемых кромках, из технологических смазок, находящихся на проволоке. Значительное количество азота и водорода может вызвать образование пор в шве вследствие скачкообразного уменьшения растворимости азота и водорода в твердой стали по сравнению с жидкой. Состав газа определяется его температурой (рис. 39) и составом свариваемого материала. Взаимодействие с азотом зависит от температуры газа и металла, парциального давления газа у границ раздела, а также от удель 92 а Рис. 39.0,8 Зависимость степени0 е диссоциации а газов от температуры Т °4 при атмосферном о 2 давлении [21] О 2000 4000 6000 8000 10000Т/С ной поверхности и длительности взаимодействия. Существенное влияние оказывает также наличие кислорода, который приводит к образованию оксида азота. Азот может растворяться в металле, а также образовывать химические соединения, растворимые в жидком металле. В результате взаимодействия с азотом возможно образование пор в металле и снижение пластических свойств металла шва. Водород, растворяясь в металле, может вызывать образование пор, резко снижать пластические свойства металла и способствовать появлению трещин. На попадание водорода в металл шва оказывает влияние общее парциальное давление водорода, наличие паров воды, кислорода и элементов, обладающих высоким сродством к водороду (Ё, С1). Существенное влияние оказывают также кинетические факторы, зависящие от переноса металла, и полярность при сварке. Присутствие в зоне дуги кислорода, фтора и хлора способствует образованию соединений, не растворимых в жидком металле (ОН, НБ, НС1 и др.), и уменьшает возможность попадания водорода в металл. Установлено, что растворимость водорода в металле катода значительно выше, чем в металле анода [22, 49]. Кислород, соприкасаясь с жидкой каплей и ванной, окисляет металл и примеси, входящие в его состав, а также растворяется в металле. Из образующихся на поверхности металла оксидов только некоторые растворяются в нем, большинство же остается на поверхности в виде шлака и лишь иногда попадает в толщу жидкого металла. Интенсивность насыщения металла кислородом зависит от парциального давления кислорода, температуры и состава 93
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 97 98 99

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика

rss
Карта