Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 97 98 99
|
|
|
|
единения и режима сварки. Истечение газа из горелки должно быть равномерным по всему сечению сопла, для чего применяют различные схемы ввода газа в сопло горелки (рис. 30). Мундштук целесообразно несколько утопить в горелке. При сварке в аргоне и гелии для улучшения истечения газа внутреннюю полость сопла делают параболической или конической с цилиндрической частью на выходе (рис. 30, б, в). При сварке в углекислом газе форма сопла не имеет такого большого значения. Для предупреждения попадания воздуха в сопло через канал для прохода проволоки на входе в канал устанавливают уплотнители или подводят в него газ (рис.31). Параметры режима сварки Основными параметрами режима сварки в защитных газах являются: род, сила и полярность тока; напряжение сварки, диаметр и скорость подачи электродной проволоки; вылет, наклон и колебания электрода; расход и состав защитного газа. Сварку в защитных газах плавящимся электродом обычно выполняют на постоянном токе. Однако возможна сварка и на переменном токе. Силу сварочного тока и диаметр проволоки выбирают в зависимости от толщины металла и расположения шва. Стабильный процесс сварки с хорошими технологическими характеристиками можно получить только в определенном диапазоне силы тока, который зависит от диаметра и состава электрода, а также внешней характеристики источника тока и рода защитного газа. Сила тока определяется полярностью тока, диаметром, составом, скоростью подачи и вылетом электрода, составом защитного газа, а также напряжением дуги. Регулируют силу тока изменением скорости подачи проволоки (рис. 32). Сила тока определяет глубину провара и производительность процесса. Второй важнейший параметр режима сварки — напряжение сварки. С повышением напряжения увеличивается ширина шва и улучшается формирование валика. Однако одновременно возрастают излучение дуги и угар элементов, а также повышается чувствительность дуги к магнитному дутью. При пониженных напряжениях ухудшается формирование шва, а при сварке на повышенных напряжениях увеличивается разбрызгивание. Оптимальные напряжения сварки зависят от силы тока, диаметра и состава электрода, а также от рода защитного газа (см. рис. 22). 70 Рис. 32. Зависимость силы тока при сварке в С02 от скорости подачи электродной проволоки Св-08Г2С (обратная полярность, вылеты средние для каждого диаметра электрода); ----Аг+20% С02 Сварка на прямой полярности отличается большей длиной дуги, более сильным излучением, а в ряде случаев и большим, чем на обратной полярности, разбрызгиванием. Скорость расплавления электрода на прямой полярности в 1,6-1,8 раза выше, чем на обратной. Глубина провара и ширина шва при сварке на прямой полярности меньше, чем на обратной. Влияние скорости сварки такое же, как и при сварке на обратной полярности. Наклон электрода до 15° углом вперед и углом назад не отражается на характеристиках процесса сварки. Наклон электрода углом вперед на 15-30° несколько уменьшает глубину провара и увеличивает ширину шва. При наклоне электрода углом назад на 15-30° несколько ухудшается формирование шва. Состав защитного газа существенно влияет на технологические характеристики процесса. Так, в С02, С02 + менее 15% 02, Аг + более 20% С02 и Аг + 02 + более 20% С02 можно выполнять сварку во всех пространственных положениях. Смеси С02 + более 20% 02, Аг+ менее 18 % С02 и Аг+02+ менее 18% С02 пригодны для сварки стационарной дугой в нижнем положении и с импульсами во всех положениях. При сварке в С02, С02+02 и Аг+ более 20% С02 на всех режимах и в смесях Аг+02+ менее 15% С02 и Аг+ менее 15% С02 при силе тока менее критической форма провара треугольная. При сварке в смесях Аг+ менее 15% С02 и Аг+ менее 5% 02 при силе тока больше критической наблюдается узкое глубокое проплавление в средней части провара. С увеличением силы тока и уменьшением диаметра электрода глубина узкого проплавления увеличивается. 0 200 600 1000 1400 \Г„, м/ч 71
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
