Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 97 98 99
 

чем при сварке в чистом углекислом газе, но поверхность покрыта большим количеством шлака. Сварка в смесях аргона с кислородом, аргона с углекислым газом и аргона с углекислым газом и кислородом При сварке углеродистых сталей в чистом аргоне в швах образуются поры, поэтому применяют смеси аргона с кислородом или с углекислым газом. Добавление к аргону кислорода практически не изменяет электрические характеристики дуги и ее воздействие на ванну и каплю. Могут быть получены процессы с крупнокапельным переносом, струйный и импульсно-дуговой (табл. 10). При добавлении к аргону углекислого газа происходит увеличение градиента потенциала и увеличение концентрации энергии дуги. Как следствие этого уменьшаются размеры дуги и увеличивается давление дуги на ванну и каплю на электроде. Изменения зависят от содержания углекислого газа. При содержании его в смеси до 15% получают те же процессы, что и в чистом аргоне: крупнокапельный, импульсно-дуговой и струйный (при силе тока выше критической, но критические токи больше, чем в аргоне [52]). При содержании в смеси 20-25% углекислого газа получают процесс с частыми принудительными короткими замыканиями (используется проволока диаметром 0,6-1,4 мм), крупнокапельный, струйный и импульсно-дуговой. Сила критического тока струйного процесса Рис. 26. Внешний вид разрядного промежутка при крупнокапельном (а) и струйном (б) процессах сварки в Аг+15% С02, обратная полярность, диаметр проволоки 2 мм 60 выше, чем в чистом аргоне и смесях с меньшим содержанием углекислого газа. При сварке в смеси аргона с С02 и питании от источника с комбинированной ВАХ удается получить более широкий шов и меньшее разбрызгивание, чем при питании от источника с жесткой и пологопадающей ВАХ. Процесс сварки с принудительными короткими замыканиями получают при использовании смесей аргона с более чем 20% углекислого газа проволокой диаметром 0,8-1,6 мм при питании от источников с пологопадающей и комбинированной характеристикой и индуктивностью во вторичной цепи. Процесс с крупнокапельным переносом наблюдается при сварке на токах силой меньше критической. Отличительной особенностью сварки в Аг+С02 является малое давление дуги. В результате капли вырастают до больших размеров и незначительно приподнимаются над ванной (рис. 26, а). При переходе с электрода в ванну крупные капли значительно изменяют длину дуги, что приводит к резким колебаниям напряжения. Струйный процесс (рис. 26, б) наблюдается при увеличении силы тока больше критической величины. Переход от крупнокапельного процесса к струйному от сварки в Аг+5%02 и до сварки в Аг+25%С02+5%02 обычно происходит скачкообразно. Для этого процесса характерны мелкокапельный перенос электродного металла, непрерывное горение дуги и высокая ее стабильность. Напряжение и сила тока сохраняются неизменными. При струйном процессе сварки в Аг+С02 большинства материалов в дуге можно выделить две зоны: наружную и внутреннюю. Плазма дуги перемещается в обеих зонах от электрода к изделию. Теплопередача и давление в наружной области дуги сравнительно невелики, а во внутренней очень большие. В результате резко увеличивается глубина провара в его центре. Стабильный процесс наблюдается в пределах силы тока, указанных в табл. 7. При дальнейшем увеличении силы тока процесс протекает нестабильно, напряжение и ток колеблются, повышается разбрызгивание. С повышением напряжения дуги несколько уменьшается минимальная сила тока струйного процесса, а длина дуги, длина расплавленной конусообразной части и диаметр капель увеличиваются. С увеличением диаметра электрода переход от крупнокапельного процесса к струйному происходит при больших значениях силы тока. При сварке проволокой диаметром до 4 мм и 61
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 97 98 99

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика

rss
Карта