Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 97 98 99
|
|
|
|
напряжениях процесс протекает с короткими замыканиями. С повышением напряжения число коротких замыканий уменьшается, а диаметр капель увеличивается. При высоких напряжениях процесс протекает без коротких замыканий. Сварка в С02 проволокой диаметром 1,6-3,0 мм с крупнокапельным переносом сопровождается повышенным разбрызгиванием, которое происходит в основном из-за случайного вылета за пределы шва крупных капель и систематического выброса мелких 400 500 1".А Рис. 24. Основные виды разбрызгивания при сварке в С02, Аг+25% С02 с короткими замыканиями при средних скоростях нарастания силы тока короткого замыкания (а, б), при высоких скоростях нарастания (в), в начале процесса сварки (г), непрерывно горящей дугой (д), при использовании ржавой проволоки (е, ж, з) и зависимость потерь ур от силы тока (и) (обратная полярность) 56 Таблица 9. Диапазоны силы тока при сварке в углекислом газе погруженной и полупогруженной дугой (полярность обратная, проволока Св-08Г2С) Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А Ориентировочная скорость подачи электрода, м/ч 0,8 180-300 610-2500 1,0 260-450 900-1750 1,2 290-550 610-1500 1,4 320-650 580-1450 1,6 350-800 350-1000 2,0 400-1100 320-860 2,4 450-1300* 190-775 3,0 500-1500* 180-750 * Верхние пределы силы тока указаны ориентировочно. (рис. 24, д). При сварке с короткими замыканиями разбрызгивание происходит из-за выброса мелких капель силой взрыва шейки (рис. 24, а, б). При больших скоростях нарастания силы тока короткого замыкания происходит также выброс остатка капли с электрода и расплескивание ванны (рис. 24, б, в). Для уменьшения разбрызгивания рекомендуется ограничивать скорость нарастания и силу тока /к 3. Это достигается включением в сварочную цепь дросселя или дросселя и балластного реостата [12, 38]. Особенно резко разбрызгивание увеличивается при использовании ржавой проволоки, при сварке деталей, покрытых краской, маслом, что приводит к частым взрывам крупных капель (рис. 24, е—з), выбросам крупных брызг и капель из ванны. Нарушение защиты и повышение напряжения в диапазоне средних токов увеличивает потери из-за выброса крупных и мелких брызг. При нарушениях процесса, так же, как и в начале сварки при питании от источника с низкими скоростями нарастания 1КЗ наблюдается резкое увеличение разбрызгивания в результате выброса нерасплавленной части электрода и расплескивания ванны (рис. 24, г). При сварке на больших значениях силы тока (табл. 9) при полном погружении дуги снижается излучение, и разбрызгивание уменьшается до 2-4%. Однако усиление шва велико и возможны краевые несплавления. Хорошее формирование шва и небольшое разбрызгивание получают на режиме, при котором внешняя со 57
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
