Повышение эффективности лазерной обработки материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Повышение эффективности лазерной обработки материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 22 23 24
 

По мере увеличения энергии импульса излучения, направляемо­го на обрабатываемую поверхность, наблюдаются изменения в ходе кривых P3{t), РМ, R3{t), Ra(t), что может быть объяснено изменением характера процесса обработки, вследствие чего может измениться микрорельеф облучаемой зоны и начаться плавление материала. Дальнейшее увеличение энергии импульса вызывает увеличение количества жидкого металла, его перемешивание и вы­теснение из зоны облучения с образованием кратера и окисной пленки в конце действия импульса.
Различия в ходе кривых R3, Rn, Р3, Рц в начале облучения объ­ясняются прежде всего различием оптических свойств поверхно­сти в исходном состоянии. По мере нагрева материала с шерохо­ватой поверхностью R3 растет, а #д, как правило, уменьшается из-за образования отдельных расплавленных участков поверхно­сти металла (микрозеркал). Неоднородность плавления может •быть обусловлена как неравномерностью распределения интенсив­ности излучения в зоне обработки, так и неоднородностью оптиче­ских и теплофнзических свойств поверхности. Суммарное отраже­ние при этом меняется слабо. В некоторых случаях наблюдается увеличение R, что можно объяснить, например, модификацией по­верхностного слоя обрабатываемого материала при его лазерном нагреве и плавлении.
Развитие процесса плавления приводит к тому, что коэффи­циент зеркального отражения достигает максимального значения, а затем начинает уменьшаться. При этом коэффициент диффузно­го отражения ведет себя противоположным образом. Такое пове­дение составляющих отражения хорошо объясняется изменением формы поверхности расплавленного металла с образованием лун­ки в процессе плавления.
Суммарное отражение при этом также уменьшается, что, види­мо, обусловлено увеличением поглощения излучения в лунке в ре­зультате актов повторного отражения и значительным перегревом поверхностного слоя расплавленного металла. В общем случае уменьшение суммарной доли отражения может быть вызвано так­же поглощением и рассеянием излучения факелом. Однако, как было отмечено выше, в рассматриваемых режимах обработки этот механизм несуществен.
К концу действия импульса темп изменения составляющих ко­эффициентов отражения замедляется. Причем в ряде случаев на­блюдается повышение коэффициента суммарного отражения, что соответствует заплывагшю лунки и охлаждению расплава к концу действия импульса.
При обработке сплавов, имеющих в своем составе легкоплав­кие составляющие (нейзильбер, латунь, бронза), наблюдается мо­нотонное снижение коэффициентов R и Rs, что можно объяснить образованием сильно шероховатой поверхности как к концу дейст­вия импульса, так и после его окончания (наблюдаются мелкие кратеры, выплески, сильное загрязнение зоны облучения).
8
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 22 23 24

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс

rss
Карта