Повышение эффективности лазерной обработки материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Повышение эффективности лазерной обработки материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 21 22 23 24
 

Разработаны и внедряются различные способы повышения эф­фективности лазерной металлообработки: легирование зоны свар­ки [2], комбинированные методы [3 — 5], предварительная меха­ническая обработка поверхности материала [6], а также способы, основанные на использовании термооптических и термохимических явлений [7].
Кроме того, был предложен способ обработки металлов, кото­рый основан на дополнительном использовании энергии лазер­ного излучения, отраженного от зоны воздействия пучка [8]. Спо­соб обработки с возвратом отраженного излучения, как будет по­казано ниже, может быть весьма эффективно использован в раз­личных процессах лазерной технологии, например в сварке, пай­ке, упрочнении поверхности и т. д.
Однако данный метод интенсификации лазерной металлообра­ботки пока широко не применяется в промышленности, что можно объяснить отсутствием необходимых сведений о характере отра­жения лазерного излучения от зоны обработки, а также отсутст­вием исследований, подтверждающих эффективность этого мето­да. Разработке этих вопросов и посвящена данная брошюра.
ОТРАЖЕНИЕ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ПРИ ИМПУЛЬСНОМ НАГРЕВЕ И ПЛАВЛЕНИИ МЕТАЛЛОВ
Отражение лазерного излучения от зоны обработки металла характеризуется коэффициентом отражения R, равным отношению интенсивности излучения, отраженного поверхностью обрабаты­ваемого металла, к интенсивности излучения, падающего на эту поверхность. Измеряемый коэффициент отражения R' в общем случае может быть не равен коэффициенту отражения R, так как падающее и отраженное излучение может, например, частично поглощаться и рассеиваться продуктами разрушения металла. При сварке этим эффектом можно пренебречь [9] и считать, что коэффициент поглощения А = \—R.
Исследование характеристик отраженного лазерного излучения целесообразно проводить с использованием зеркальной полусфе­ры [10]. При расположении облучаемой мишени вблизи центра зеркальной высокоотражающей полусферы с отверстием для ввода лазерного излучения отраженное мишенью излучение будет пере­фокусировано в пятно, расположенное симметрично (относительно центра полусферы) пятну излучения, сфокусированному на ми­шень. Приемник, регистрирующий отраженное излучение, распола­гается так, что центр его приемной площадки (входного зрачка) совмещен с центром перефокусированного пятна излучения.
Зеркальная полусфера может иметь высокоотражающую, на­пример металлическую, поверхность или быть выполнена из ма­териала с большим значением коэффициента пропускания (стек­ло, кварц, германий и другие материалы в зависимости от длины волны излучения лазера). В этом случае одновре-
4
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 21 22 23 24

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс

rss
Карта