Повышение эффективности лазерной обработки материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Повышение эффективности лазерной обработки материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24
 

объекта обработки внутрь полусферы (z>0), а нижние — смеще­нию в противоположном направлении (z=^0).
На рис. 11 (я и б) приведены расчетные зависимости, характе­ризующие размытие пятна радиуса гп-х при последующем п-м возврате отраженного излучения зеркальной полусферой радиуса 75 мм (зависимости Дг„/г„_, от Z рассчитаны для rn_ieQ,5 мм).
Анализ этих зависимостей показывает, что при фиксированном значении смещения объекта обработки относительно диаметраль­ной плоскости полусферы размытие уменьшается с увеличением радиуса пятна первоначально сфокусированного излучения ла­зера.
Размытие пятна сильно зависит от угла 20 и от смещения об­лучаемой поверхности объекта относительно диаметральной пло­скости полусферы, что требует точной установки обрабатываемых деталей. Причем смещение объекта обработки внутрь полусферы приводит к несколько меньшему размытию, чем при обратном сме­щении.
Оценка размытия пятна при многократном возврате должна производиться с учетом изменения угла 26 и радиуса пятна гп после л-го акта отражения и возврата.
Характер пространственного распределения отраженного излу­чения в различные моменты времени импульса исследовали на установке, схема которой представлена на рис. 1. В эксперименте использовали частично прозрачную стеклянную полусферу.
Внутри полусферы устанавливали осесимметричные светопо-глощающие экраны, обеспечивающие перефокусировку излучения, отражаемого мишенью в телесные углы, которые соответствуют углам 20 на поверхность ослабителя * i0. Облучению нормально падающим пучком подвергались различные плоские мишени. Па­раметры излучения соответствовали режиму сварки этих мишеней. Для каждого экрана облучалось несколько однотипных (имею­щих одинаковое качество поверхности зоны обработки) мишеней.
На рис. 11 (в, г) приведены результаты измерений отношения мощности излучения Р(20), отражаемого в угол 20, к мощности излучения Р(*180°), отражаемого в угол 180°, при облучении пло­ских алюминиевых мишеней с гладкой (в) и матированной (г) поверхностью для различных моментов времени.
Из представленных данных видно, что наиболее резкое измене­ние в ходе кривых Р(20)/Р(18О°) наблюдается при малых углах (20^40—60°). Наибольшие различия между величинами Р(20)/Р(18О°) в зависимости от момента времени наблюдаются при углах 20=20 — 60°. Однако при 20>6О—80° рост кривых за­медляется, и они практически совпадают для любых моментов времени в течение импульса. Как следует из приведенных зависи­мостей, а также результатов, полученных на других мишенях, ос­новная доля излучения, отраженного при сварке деталей с пло­ской облучаемой поверхностью, распространяется в конусе с пло­ским углом при вершине около 90°.
20
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс

rss
Карта