Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 108 109 110
 

ной линией (рис. 37), вдоль которой расположено механизированное оборудование для прихватки и сварки листовв полотнища, разметки, приварки ребер жесткости, обрезки в размер и др. На этой линии изготовляют около 70% плоскостных секций корпусов танкеров дедвейтом до 40 тыс. т. На шведской верфи фирмы "Гетаверкен" (г. Арендаль) принципы организации рабочих участков выдержаны более по-, следовательно по сравнению с верфью фирмы "Бурмейстер и Вайн". Специализацию осуществляют не только по участкам, но и по рабочим местам, т. е. на одном рабочем месте выполняют только однородную работу. Доставку узлов и секций к местам их дальнейшей сборки производят в точно назначенное время. Сборку и сварку узлов и мелких секций выполняют в специальном цехе, разделенном на два пролета: в одном собирают элементы набора, в другом — мелкие секции. Плоскостные секции массой до 40 т изготовляют в специализированном цехе длиной 240 м, расположенном по ходу общего грузопотока верфи (см. рис. 17). Листы и детали доставляют в цех железнодорожным транспортом. Между позициями поточной линии лй'сты. перемещаются с помощью горизонтальных рольгангов. Вертикальный подъем происходит дважды: при укладке листов на рольганг в начале поточной линии и снятии с него собранной секции в конце линии. Полотнища из двух, трех и четырех листов подвергают автоматической сварке с одной стороны. Свариваемые листы размещают таким образом, чтобы стык между ними пришелся над медной подкладкой, канавка которой заполнена флюсом. Во время сварки листы удерживаются магнитами, расположенными ниже плоскости транспортера. "После завершения сварки медная подкладка опускается, шлак удаляется и в канавку подкладки автоматически поступает новая порция флюса. Процессом сварки управляет оператор со специального пульта. Такая технология односторонней сварки с двусторонним формированием шва позволила значительно упростить производственный процесс, повысить качество св^арки и снизить трудоемкость сборочно-сварочных работ. На рис. 38 показана механизированная поточная линия для изготовления плоскостных секций с двусторонней сваркой и кантовкой полотнища на верфи в Белфасте. На линии занято двенадцать рабочих: один управляет мостовым краном и осуществляет раскладку листов; двое производят сборку и прихватку листов; трое выполняют стыковку и сварку полотнищ с кантовкой; один занимается газовой резкой, разметкой, разворотом полотнища; трое производят подачу, установку и приварку ребер жесткости; один управляет операцией погрузки готовых секций на платформу й один — линией в целом с центрального поста.. На поточной линии изготовления плоскостных секций в Порт-Глазго (рис. 39) первые три позиции размещены в по следующие особенности. В большинстве случае ^ побочных на старых верфях, что при неизбежной вытянутости Рис. 38. Схема поточной линии по изготовлению плоско^^^^^^^^^^в сбо рочно-сварочном цехе на верфи в Белфасте у-хранение листов; 2 прихватка листов " "арс одной сторо_^^^^^^^^ " 'товых секции Рнс. 39. Схема поточной'линии по изго^говлению плоскостных секций в сборочно-сварочном цехе на верфи в Порт-Глазго / — раскладка, прихватка и сварка листов; 2 — кантовка полотнищ;. 3 — подварка; 4 — разметка н обрезка кромок; 5 — горизонтальный поворот; 6 — установка продольного набора; 7 — установка поперечного набора; 5 — приварка насыщения;' — контроль и вывоз секций ЛИНИЙ приводит К изменению направления движения секции (вплоть до обратного) или к сокращению числа позиций. Сокращение числа позиций обусловливает более плотное насыщение поточной линии сложным автоматизированным оборудованием и специализированными агрегатами, что в конечном счете приводит к интенсификации труда. Устанавливаемый на полотнище набор подается как правило в поперечном по отношению 131 130
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 108 109 110

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки

rss
Карта