Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 108 109 110
 

присосами, подает листы с расходной площадки 2 на механизированный стенд 3. Каладый лист перемещается по приводным направляющим роликам 7 стенда до совмещения его стыкуемой кромки с осевой линией стационарного сварочного портала 5 или с кромкой предыдущего листа. Стыкуемые кромки листов в то же время находятся над осевой линией флюсового ручья стенда 5. Торцевые кромки листов совмещаются с помодцью ориентирующего устройства 6. При необходимости причерчива-ние и подрезку стыкуемых кромок листов выполняют над специальным желобом 4. Сварку пазов выполняют без прихв^атки, предварительно обжав кромки листов специальными гидравлическими башмаками, расположенными на портале 5. Сваренное полотнище по роликам 7 стенда передается на следующую позицию. Позиция // — кантовка полотнища с помощью мостового крана, оборудованного специальной траверсой, и подварка пазов автоматом типа АДС-1000-2. Эта позиция исключается, если в проекте прб*дусмотрена односторонняя сварка с обратным формированием шва. Позиция /// — контроль^ сварных швов ультразвуковым дефектоскопом, устранение дефектов, разметка полотнищ и отправка мостовым краном с помощью транспортировочной рамы 8, имеющей вакуумные присосы, к линиям — потребителям полотнищ или укладка их на место хранения. Принцип работы линии основан на пульсирующем движении полотнища на ширину свариваемого листа по мере его наращивания (длина паза определяет ширину полотнища)-. Ритм перемещения равен времени стыкования и сварки одного паза; ритм выпуска полотнищ с поточной линии зависит от числа пазов. На поточной линии занято семь рабочих в смену и средний ритм выпуска составляет 1,5 ч. На ряде зарубежных верфей механизации сборки и сварки плоских полотнищ уделяется большое внимание. Так, в ГДР успешно применяют механизмы для автоматической сварки стыковых соединений полотнищ, представляющие собой портальные балки коробчатого сечения,* оснащенные гидравлическими домкратами, плунжеры которых-имеют трехлапные прижимы. Прижатие полотнища к стенду производят с одной стороны стыка, что требует предварительного соединения свариваемых листов с помощью прихваток. Сварочная головка перемещается вдоль балки агрегата по специальным направляющим. На французской верфи "Атлантик" в г. Сен-Назере перемещение листов внутри цеха осуществляется в поперечном направлении с помощью цепных транспортеров. Сборку и сварку плоских полотнищ производят портальными сварочными машинами на стенде, оборудованном четырьмя рядами расположенных в шахматном порядке электромагнитов, которые прижимают листы к флюсовому ручью, встроенному в стенд. Стыко 126 вые соединения полотнища предварительно собирают на прихватках. Две независимые друг от друга сварочные машины перемещаются вдоль стыка по направляющей портала. Полотнища, размещенные на ходовых роликах, по ходу операций перемещаются от одного рабочего места к другому. На этой линии осуществляется двусторонняя сварка стыков с каждой стороны полотнища либо односторонняя с использованием медной подкладки. Скорость сварки листов толщиной 25 мм достигает 18 м/ч за один проход. Длина полотнищ до 20 м. 3. Комплексно-механизированная линия изготовления плоских секций. Она служит для изготовления переборок и •платформ размерами 12х Х12 м, секций нижних палуб и других плоских конструкций из листов толщиной до 24 мм. Линия включает пять позиций (рис.35). Позиция / — автоматизированная безразметочная установка и приварка набора главного направления. Мостовым краном цеха полотнище секции укладывают на механизированный стенд / и ориентируют с помощью устройства 2 относительно сборочно-сварочного агрегата 6 (общий вид сборочно-сварочного агрегата представлен на рис. 36). Агрегат установлен неподвижно, а полотнище перемещается по роликам стенда на расстояние, равное одной шпации. Балки набора из кассеты 5, расположенной на портале 4, 127
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 108 109 110

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки

rss
Карта