Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 108 109 110
|
|
|
|
шт; /н — продолжительность наполнения испытываемых емкостей, ч. Среднесуточный расход воды (Qcc, м^) вычисляют по формуле где Fcp — средний объем испытываемой емкости, м^; п' — количество изделий, испытываемых в среднем за сутки. V Для укрупненного расчета потребности проектируемого сборочно-сварочного цеха в сжатом воздухе, газах, электроэнергии и производственной воде (для испытания сварных конструкций и охлаждения сварочных горелок) в табл. 23 приведены ориентировочные показатели расхода этих видов энергии на 1 тыс. т годового выпуска продукции сборочно-сварочного цеха пяти классов судостроительных предприятий. Годовая потребность сборочно-сварочного цеха в воде для бытовых нужд определяется из расчета: а)для хозяйственно-питьевых нужд: при значительном тепловыделении в цехе или на участке (более 20 ккал/м^-ч) — 35 л, в остальных случаях —25 л в смену на каждого работающего; б)для душевых — 40 л на процедуру; продолжительность действия — 45 мин после каждой смены; в)длн полудушей — 25 л на процедуру; Ориентировочные показатели расхода основных видов анергии на с; s "i о s Электроэнергия (сварочная), установленная Количество одновременно работающих единиц s н к & •i о я н S со мощность при сварке, кВт Средний коэффициент использования о. с и а с о у СЗ ч е со " о са о о u §2 н о к й к со Я 03 Uvo 2 i к а3 В" Я 2 Я н н ^^^^ н о н о и со CJ 03 у н о и я X ЕГ я Q. .о. с ta 2 Q ! Я a у о. с: о и ^ t: у я 5 Ьс о. 0) 3 со я :а я 0) CQ 0, са О О. u д. и Ясэ я н 3* СП о со я Ч н 03 о и с 2 I 100 20 .75 7 2,0 0,2 0,7 0,08 1,2 0,75 0,7 0,7 0,5 0,7 II 80 16 90 7,5 2,1 1),22 0,75 0,12 1,3 0,75 0,7 0,7 0,5 0,7 гн 40 10 116 9,0 .2,3 0,3 0,8 0,3 1,4 0,7 0,65 0,65 0,45 0,65 IV 20 8 ^ 12,5 2,5 0,35 0,9 0,7 1,5 0,7 0,65 0,65 0,45 0,65 V 5 4 136 14,0 3,0 0,4 1,0 1,6 2,0 0,65 — 0,6 0.,4 — г) для групповых умывальников:, при загрязненном производстве — 5 л, при чистом производстве — 3 л на процедуру. Годовая потребность в паре для производственных нужд (обогрев сушильных камер, подогрев и т. п.) определяется укрупненно. Например, на 1т обогреваемых изделий в сушильных камерах периодического действия требуется 80—100 кг/ч пара; для конвейерных камер — 45—75 кг/ч при температуре сушки 100—110° С. В основном используется пар давлением 1,5—3,0 кгс/см2 для Цодогрева и 3—4 кгс/см^ для нагрева сушильных камер. Потребность в паре для отопления и вентиляции здания цеха определяется из расчета возмещения тепловых потерь, составляющих около 15—20 ккал/(ч-мЗ). Если здание имеет искусственную вентиляцию, то тепловые потерли принимаются суммарно по отоплению и вентиляции 25—35 ккал/(чм^). Годовая потребность пара (в тоннах) на отопление и вентиляцию О =^ . ^" пооо * где ^т —расход тепла на 1 м^ здания, ккал/(ч'мЗ); Я —количество часов в отопительном сезоне (для средней полосы СССР отопительный период равен 180 суткам или 24 чХ 180=4320 ч); Таблица 23 1 тыс. t годового выпуска продукции сборочно-сварочнбго цеха Средний расход на единицу. м^ч Расход производственной воды, м^, на испытание секций Углекислый газ Сжатый воздух Ацетилен Кислород на охлаждение сварочных головок я 0 я " 2 к о. с5 у со я о х я ь у я то ч я СЗ со 1) я (U о. о u щ я я се со а d. я я о о. о . и я g V са о CQ о. се ч л о а оси "я о п S . о U v 0 н у и я чя: и^ о.я u я SR ^" Я ° s СЗ я "• я "5 СО 3 s я 80 45 0,7 2,0 4,0 2,2 0,9 2300 8,0 0,83 330 1.1 0,10 75 45 0,68 1,5 3,5 1,7 0,7 2500 8,5 0,85 360 1,2 0,10 70 40 0,67 1,2 2,8 1,4 0,6 3750 1,0 570 1,9 0,15 ]55 40 0,65 0,8 2,6 1,0 0,5 5000 15 1,5 900 • 3,0 0,25 60 0,63 0,6 2,5 0,8 6000 20 2,0 1200 4,0 0,60 88 89
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 108 109 110
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
