Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 108 109 110
 

работ в цеховых условиях, оснащенность строительных доков мощными козловыми подъемными кранами обусловили широкое распространение данного метода в отечественном судостроении и за рубежом. При модульном методе корпус судна формируется из стандартных модулей ДЛЯ' средней части, носовых и кормовых оконечностей и надстроек. Однотипные стандартные блоки (модули) имеют полное насыщение и собираются из унифицированных секций. Метод впервые разработан и применен для постройки рудовозов на верфях фирмы "Литтон индастриз" (США). Модульный метод эффективен при постройке судов большими сериями. Он может быть использован при изготовлении отдельных корпусных конструкций, надстроек, жилых, служебных и бытовых помещений. При блочно-секционном методе судно формируется из предварительно собранных и смонтированных блоков (для районов судна, наиболее насыщенных механизмами, оборудованием, системами и др.) и секций (для районов трюмов, танков и др.). Таблица 4 Распределение трудоемкости постройки корпуса судна при разных методах Трудоемкость работ, % Этапы сборки Секционный метод Блочный метод Секции и узлы 50—70 50—60 6-8 6—8 Блоки — 25—35 70—80 Корпус 30—50 10—15 85—88 10—12 примечание. В числите. ле дана трудоемкость корпусных работ, в знаменателе — механомонтажных работ. В табл. 4 дано распределение трудоемкости работ, выполняемых на отдельных этапах при разных методах постройки корпуса судна. Расчеты, проведенные для серийной постройки судов водоизмещением от 500 до 3000 т, показали, что по сравнению с постройкой корпусов, формируемых из секций, при блочном методе трудоемкость работ сокращается на 5—7%, стапельный период уменьшается в 2—3 раза, а общий цикл постройки судна —на 25%. Очевидно, решение вопроса о выборе . технологического метода постройки корпуса судна не может быть однозначным. Для нахождения оптимального варианта в каждом конкретном случае необходимо производить специальные расчеты с учетом капитальных затрат, себестоимости изделий, обеспечения заданного выпуска судов и т. д. Например, при постройке серии судов свыше 20 ед. со спусковой массой до 3500 т и большом насыще-н]^и их оборудованием и приборами целесообразно принять блочный метод в сочетании с поточно-позиционной организацией производства. Организация сборки и сварки корпуса судна на построечном месте осуществляется: поточно-бригадным методом серийной постройки судов при неизменном положении корпуса на построечном месте, состоящем из одной позиции. Этот метод используется для сборки корпусов крупных судов при отсутствии специально оборудованных поточных линий. Каждое судно остается на своем построечном месте до спусковой готовности, а специализированные бригады рабочих последовательно и ритмично цереходят с одного судна на другое, выполняя на каждом судне закрепленные за ними одноименные работы; поточно-позиционным методом серийной постройки судов с передвижкой частей корпуса по мере его формирования на построечной линии, состоящей из нескольких позиций. Этот метод более приемлем для постройки -малых и средних судов на горизонтальных построечных местах. Весь объем работ по изготовлению корпуса делится на отдельные этапы, каждый из которых последовательно выполняется на специализированных позициях, расположенных друг за дру-гом. Находящиеся на этих позициях суда (с различной степенью готовности) образуют как бы единый поток судостроительной продукции (что и определило название метода). Этот метод работы позволяет повысить производительность труда, ускорить и удешевить выпуск судоз; конвейерным методом, являющимся разновидностью поточно-позиционного метода, но предусматривающим более четкое закрепление работ по позициям, строгую согласованность их выполнения во времени и принудительную передвижку с определенным ритмом; метод применяют при крупносерийной постройке малых и мелких судов; последовательно-параллельным методом, при котором отдельные операции начинаются не после окончания предыдущих, а ведутся параллельно с ними; за счет этого сокращается длительность производственного цикла. В зарубежном судостроении встречаются и другие методы организации постройки. Например, на верфи "Гетаверкен" (Швеция) применен метод постройки корпуса в доке с периодическим передвижением формируемой части корпуса вдоль дока для наращивания последующих частей судна (рис. 8). На этой верфи торцевая часть дока входит в сборочно-сварочный цех и обслуживается общим краном. 18 19
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 108 109 110

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки

rss
Карта