Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 311 312 313
 

1. Виды инструментов и условия их работы Качество и необходимую термообработку стали, используемой для изготовления какого-либо инструмента, определяют нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации инструмента. Эти нагрузки и их воздействие зависят от технологического процесса формообразования и могут быть как весьма различными, так и схожими. Могут быть выделены следующие технологические процессы производства, в которых используются инструменты: методы холодного деформирования; методы горячего деформирования и литья; методы резаиия синтетического материала. 1.1. Инструменты для холодной деформации Инструменты для холодной деформации используют в таких технологических процессах, в которых рабочая температура инструмента не превышает 200—300° С. Основные типы холодноформующих инструментова для холодной резки; вырубные; вытяжные; для деформации материала выдавливанием; для холодной штамповки; гибочные; для холодной прокатки. Температура калибров и измерительных средств не должна превышать комнатную; более того, вызываемое трением изнашивающее воздействие проявляется так же, как и у ранее упомянутых холодноформующих инструментов, поэтому здесь указываются также и их нагрузки. Инструменты для холодной резки. Эти инструменты используют главным образом для слесарных работ. Снятие стружки, резку производит кромка, выполненная в виде режущего клина. Режущая кромка в процессе работы подвергается ударной и изгибающей нагрузкам, а также сжатию и сильному истирающему воздействию. Вследствие ударной и изгибающей нагрузок опасность хрупкого излома весьма велика. Пневматический инструмент (плоские резцы, рамные резцы, отбойный молоток, чеканочный молоток, заклепочная обжимка и т. д.) используют в молотах, приводимых в действие сжатым воздухом. Во время работы инструмент испытывает циклические растягивающие и сжимающие нагрузки, к которым добавляется изгибающая нагрузка, вызываемая наклонным рабочим положением молотка. Вставной конец инструмента, воспринимающий удары поршня, и режущая кромка, осуществляющая резку, рубку, подвержены сильному износу. Ножи в процессе работы производят операции, аналогичные пилению и расщеплению (раскалыванию), но без образования стружки.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта