Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 311 312 313
|
|
|
|
обрабатываемости сталей резанием обычно поинимают их твердость после отжига. Ниже приведены данные о твердости сталей некоторых марок после их отжига. Однако наименьшую шероховатость получают не в отожженном состоянии, а при сорбитной структуре с несколько большой твердостью (HRC23—30); Марка Твердость в отож Марка Твердость в Марча Твердость в стали женном состоянии, стали отожженном сос стали отожженном НВ тоянии, НВ состоянии, НВ S7 187 W1 220 W2 250 S8 187 W5 230 W3 240 S9 192 W6 250 R1 300 S10 197 W7 270 R2 290 S11 207 W8 230 R3 270 S13 217 W9 250 R6 270 КЗ 220 NK 250 R8 280 К4 230 К12 235 R9 290 Кб 230 К13 235 R10 270 К1 255 К14 230 Rll 300 КП 255 W1 250 Присутствующие в инструментальных сталях легирующие, растворяясь в твердом растворе (в феррите) или же образуя карбиды, ухудшают обрабатываемость сталей резанием. Среди легирующих, растворяющихся в феррите, в наибольшей мере ухудшает обрабатываемость стали резанием кремний. Для улучшения обрабатываемости резанием инструментальные стали дополнительно легируют серой, теллуром; для того чтобы при зтом чрезмерно не снижалась горячая деформуемость сталей, в них увеличивают содержание марганца. В структуре после термообработки на высокую твердость присутствие карбидов очень затрудняет обработку резанием ледебуритных Инструментальных сталей. Поэтому нх обрабатывают при твердости ие выше HRC40—45. Шлифуемость — это также весьма сложное свойство инструментальных сталей. Твердость карбидов, встречающихся в инструментальных сталях, приближается к твердости абразивных материалов. Поэтому наличие карбидов снижает производительность шлифования. Наибольшее воздействие в этом отношении оказывает карбид ванадия; влияние карбидов хрома слабее. Шлифуемость стали характеризуют коэффициентом шлифуемо-стн G, который представляет собой отношение количества сошлифо-ванного материала к количеству материала, отделившемуся со шлифующего инструмента (табл. 25). Во время шлифования на поверхности неправильно отпущенных сталей, а также у сталей, в которых осталось более 10% остаточного аустенита, образуются шлифовочные трещины. Подобные инструментальные стали (например, стали с вцсоким содержанием хрома) шлифуются только с очень небольшими подачами. Качество шлифованной поверхности в значительной степени зависит от размера зерна карбидов н от их распределения. Чем крупнее зерна карбида и чем неравномернее нх распределение, тем хуже качество шлифованной поверхности. Прн шлифовании крупные зер 77
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
