Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 311 312 313
 

ТАБЛИЦА 20. ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ НА ИЗМЕНЕНИЕ РАЗМЕРА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, % Охлаждения в масле с тем Марка (состав) v„„„. °С пературой, °С Охлаждение стали отп' на воздухе 30 1 160* 0,7%С, 2%Мп (КИ) 150 200 150 200 +0,15 +0,07 +0,09 +0,148 +0,131 +0,120 +0,07 -0,15 —0,22 +0,126 -0,117 +0,110 +0,11 +0,068 +0,050 +0,042 * В течение 10 мин. Влияние неравномерного распределения карбидов состоит в том, что величина изменения размера, обусловленного закалкой и отпуском, зависит от деформации н от направления карбидных строк и в значительной мере отличается в продольном и поперечном направлениях. Различие может достигать 0,1 %. Поэтому для инструментов с точными размерами нужно выбирать сталь с равномерным распределением карбидов. Такой тип стали получают с помощью специальной технологии деформации, подвергая ее многосторонней ковке. Высокая скорость охлаждения, помимо увеличения термических напряжений, препятствует диффузии газов, их выделению до мартен-ситного превращения, что ведет к допрлннтельному увеличению размера в процессе закалки (табл. 20). Увеличение размера закаливаемых заготовок будет тем большим, чем в большем количестве будет образовываться мартенсит, т. е. чем больше степень прокаливаемости стали. Величину деформации в процессе выдержки нли длительной эксплуатации определяют следующие факторы: перераспределение внутренних напряжений в инструменте в процессе различных операций деформирования, резания, термообработки; поэтому целесообразно между отдельными операциями деформирования, резания или после них проводить термообработку, снижающую напряжения; дополнительные напряжения, зависящие от нагрузки, температурных условий, размера и формы; йроисходящее с течением времени дальнейшее изменение объема, например, вследствие уменьшения деформации мартенсита или из-за превращения остаточного нестабильного аустенита в мартен-. сит в результате влияния обезуглероженного или науглероднвшего-ся слоя. Превращение 1 % тетрагонального мартенсита в кубический сопровождается примерно 0,0015%-ным уменьшением размера. Превращение 1% остаточного аустенита в мартенсит вызывает увеличение размера примерно на 0,012%. Деформация будет меньше у тех сталей, структура которых более стабильна (рис. 54). 68
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта