Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 311 312 313
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 14. ВЛИЯНИЕ ТЕРМООБРАБОТКИ НА ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ Марка стали Состояние Коэффициент теплопроводности % при температуре, "С 100 300 S11 Отожженная Закаленная (вода 880° С) Закаленная + отпущенная при 150° С 0,44 0,33 0,33 — R3 Отожженная Закаленная (1280° С) Закаленная + отпущенная при 560° С 0,25 0,17 0,20 0,19 0,22 Быстрорежущая сталь, 15% W То же, 5% Со Закаленная Закаленная + отпущенная при 560° С 0,16 0,24 0,29 феррито-цементитной фазы Л = 0,606^0,134 С%. Из этого следует, что с повышением содержания углерода в стали и температуры закалки (аустенитизации) теплопроводность стали снижается; под влиянием же отпуска вследствие распада твердого раствора возрастает. Теплопроводность некоторых инструментальных сталей приведена в табл. 14. Известно, что при шлифовании, сопровождающемся значительным локальным выделением тепла, у отпущенных сталей возникает меньше поверхностных дефектов, чем у закаленных. Теплопроводность закаленных (мартенситных) сталей также намного меньше. Однако благоприятное воздействие повышеии" температуры отпуска на теплопроводность имеет свои ограничения по другим причинам (снижение твердости, износостойкости и т. д.). Из ранее сказанного, а так 2 и 6 8 Ю 12 П Содержание W(Cr)^ % 16 Рис. 48. Влияние содер-кания хрома и вольфрама на теплопроводность сталей 62
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |