Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 311 312 313
|
|
|
|
2.1.6. Износостойкость Износостойкость инструментов является следствием сложных совокупных процессов, которые протекают не только при физическом уничтожении кромок инструмента; ее могут сопровождать пластическая деформация, усталость и даже диффузионные процессы. Вследствие износа геометрия кромки инструмента изменяется, вырубные и режущие усилия возрастают. Для экономики технологий деформирования и резания небезразлично, каков срок службы режущих кромок, т. е. количество времени между двумя переточками инструмента, и сколько деталей будет произведено за этот период. При динамическом характере нагрузки и при высокой температуре эксплуатации степень износа растет. Динамическая нагрузка вызывает дальнейшее выкрашивание, вырывание поверхностных слоев. Высокая же рабочая температура снижает твердость материала инструмента и предел текучести, а также способствует развитию диффузионных процессов между материалом инструмента и обрабатываемой заготовкой. Циклические давления на рабочие поверхности и кромки инструментов, приводящие к накоплению от цикла к циклу небольших остаточных деформаций и к образованию трещины в поверхностных слоях, также активно содействуют увеличению степени износа. Износостойкость — это очень сложное свойство сталей, которое в значительной мере зависит от внешних факторов: качества обрабатываемого материала, коэффициента трения, величины контактных напряжений, особенностей технологии производства и условий эксплуатации (смазки, температуры инструмента и т. д.). В ходе применения различных способов деформации, резания трудно решать, какой вид износа является доминирующим: абразивный, диффузионный, коррозионный, эрозионный или адгезионный. Обычно встречается каждый из них, даже если и не в одинаковой мере. Поэтому, как правило, на опытных инструментах или моделированием стремятся определить в данных конкретных условиях наиболее износостойкую инструментальную сталь. Износостойкость инструментальных сталей при абразивном износе может быть поставлена в однозначную взаимосвязь с твердостью ТАБЛИЦА 12. износостойкость сталей, содержащих 12% Сг, С различным содержанием с в зависимости от твердости абразивного материала Износ, мкм/м с, % Карбид, % Аустенит, % кремень (HV 1000) корунд (HV 1800) S1C (HV 2700) 3 920 26 — 1,6 1,7 3,2 2,1 960 1150 16 П.б 18 50 2,1 2,4 2,2 2,45 3,2 3,2 1,6 960 14 — 2,2 2,2 3,4 56
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
