Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 311 312 313
|
|
|
|
2.1.5. Теплостойкость и стойкость против отпуска Нагрев инструментов во время работы может вызвать не только растрескивание поверхности, обусловленное тепловым напряжением, но может привести также к отпуску, к отжигу поверхностных слоев инструментальной стали. В результате такого отпуска твердость инструмента, его теплостойкость и износостойкость снижаются и вследствие остаточной деформации могут измениться его размеры (инструмент расширяется). Под стойкостью против отпуска инструментальных сталей понимают те их свойства, благодаря которым кромки инструмента или его поверхностные слои при нагреве в процессе работы сохраняют заданные и полученные термообработкой структуру и другие показатели (твердость, предел текучести). Например, быстрорежущие стали при нагреве минимум до 600° С сохраняют необходимую твердость. Теплостойкость означает замеренные — при какой-то данной высокой температуре—конкретные прочностные свойства (предел упругости, прочность). Следовательно, стойкость против отпуска и теплостойкость—родственные свойства, так как аналогичным образом зависят от структурных факторов. Теплостойкость (отпускную стойкость) инструментальных сталей и в первую очередь быстрорежущих сталей обычно выражают той максимальной температурой, при которой после определенной тепловой выдержки (2—4 ч) или после многократных разогревов наступают такие структурные или качественные изменения (твердость, предел текучести, износостойкость и т. д.), которые существенно влияют на срок службы инструмента, например, снижают твердость до значений HRC60—HRC58: б'нксбо; 'O'hrcss • Испытания могут быть проведены также и в горячем состоянии или же в охлажденном после нагрева в холодном состоянии*. Красностойкость^ инструментальных сталей характеризуется температурой, относящейся к твердости, равной HRC50, HRC45 или даже пределом текучести при нагреве сго. г, определяемом при различных температурах. Увеличение значения— температуры, характеризующей теп лостойкость (красностойкость), стойкость против отпуска быстрорежущих сталей, в несколько раз повышает срок службы режущих инструментов: "hRC60Увеличение срока службы 610-640В 2—Зраза 610-"700" 10—15 раз ' Приведенные определения нуждаются в уточнении: теплостойкость определяют по температуре нагрева, а также отпуска, сохраняющих заданный уровень свойств стали. В последнем случае можнс говорить о стойкости против отпуска. Однако свойства, измеренные при нагреве или же после охлаждения от той же температуры дс 20° С, далеко не одинаковы, в особенности для температур, превышающих 0,7—0,8 Т (К) критических точек стали. (Прим. ред.) 2 Термин "теплостойкость" правильней, чем красностойкость так как отражает более отчетливо существо явления: устойчивост! стали воздействию тепла. (Прим. ред.) 5?
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
