Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 311 312 313
|
|
|
|
размера карбидов и прочих выделений, их количества и рас пределения; внутренних напряжений; качества поверхности. Внутренние напряжения, возникающие при закалке, весьма сильно снижают прочность на изгиб инструментальной стали, тогда как твердость почти не изменяется. Большое значение в возникновении напряжений или же впх уменьшении имеют скорость охлаждения и отпуск. Попытки рассчитать предел прочности при растяжении по результатам определения твердости по Роквеллу в случае, когда HRO50, не приводят к положительному результату, так как в условиях растяжения остаточная деформациятаких сталей минимальна, т. е. они разрушаются хрупко. Размер, распределение карбидов у заэвтектоидных и ледебуритных инструментальных сталей, как известно, могут быть существенно изменены дополнительной пластической деформацией. Влияние такого изменения наиболее полно проявляется в значениях прочности сталей на изгиб. Некоторые данные по прочности на изгиб деформированных иа разные размеры прутков инструментальных сталей представлены в табл. 4. Максимальные значения прочности на изгиб некоторых инструментальных сталей ледебуритного класса приведены ниже. Og при изгибе^ Н/ММ2 Твердый сплав ........... 800—1200 12% Сг, 3% С........... 1200 KI, обычной выплавки........ 2300 То же, ЭШП............ 2800 12% Сг, 2,2% С, 2% V, 0,8% Мо ЭШП . . 3000 КП................ 3800 R6 (6-6-2) обычной выплавки...... 3600 То же, ЭШП............ 4050 R 10(2-8-1) обычной выплавки..... 3100 Го же, ЭШП............ 3750 12-1-4-5 ЭШП............. 1800 R9 (7-4-3-5) обычной выплавки..... 1500 Из данных, приведенных выше, видно, что переплавка оказывает благоприятное, а высокое содержание карбидов — отрицательное воздействие на прочность. Предел прочности на растяжение, как известно, — это не истинный предел прочности. Способы его измерения зафиксированы в международных стандартах н легко осуществимы; они пригодны для сравнения и для установления ряда закономерностей, однако для расчета не применяются. Дли расчета инструментов в качестве показателя прочности пригоден предел текучести. В большинстве инструментов даже в самых неблагоприятных рабочих условиях ие может возникнуть напряжение, превышающее предел упругости или тем более —предел текучести (резание, высадка, выдавливание и т.д.), так как оно вызвало бы остаточную деформацию инструмента, изменение геометрии его кромки. При повторяющихся (чередующихся во времени) нагрузках нужно принимать во внимание также долговечность и предел вы 30
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
