Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 311 312 313
|
|
|
|
калке (тонкая оксидная пленка на поверхности трещины); вследствие отпуска на большую допустимой твердости; из-за дефектов, полученных при поверхностной обработке; вследствие слишком продолжительного азотирования образуется хрупкая нитридная фаза и возникает большая разница между твердостью поверхностного слоя и сердцевины; возникновение трещин вследствие гальванической поверхностной обработки (хромирование стали с повышенным содержанием углерода); при отсутствии отпуска; из-за ошибок, допущенных при эксплуатации; напряжения, возникающие в недостаточно прогретом инструменте, неравномерная тепловая нагрузка на штампы, неправильная установка штампов, слишком малая высота облоя. Быстрое расширение углубленной части молотового штампа может быть следствием: погрешностей термической обработки: в результате недостаточного превращения переохлажденного аустенита стойкость против отпуска п теплостойкость стали малы; мала твердость; вследствие отпуска, проводимого при слишком высоких температурах; дефектов, полученных при изготовлении инструмента; размеры углубленной части установлены по верхнему предельному отклонению; поверхность углубленной части не достаточно гладкая; ошибок, допущенных при эксплуатации: из-за недостаточной смазки (охлаждения) некоторые части гравюры штампа размягчаются (острые ребра, узкие заострения); вследствие слишком высокой температуры нагрева штампа или в результате слишком долгого нахождения детали в штампе возникает полное или местное размягчение. Быстрая термическая установка штампов для горячего деформирования может последовать в том случае, если выбрана инструментальная сталь с несоответствующими данным условиям сопротивлением термической установки и недостаточно высокой вязкостью, или среди основных факторов появляется какой-нибудь из перечисленных выше. 6.3. Выбор материала штампов для холодного деформирования Для подверженных высокому давлению и сильному изнашивающему воздействию штампов для холодного деформирования необходимо подобрать инструментальные стали, обладающие в первую очередь высокой твердостью и большими пределами текучести при сжатии. Необходимая твердость инструментальных сталей, которые могут быть использованы в условиях сжимающих нагрузок, н износостойкости некоторых типов штампов для холодного деформирования содержатся в табл. 131. Допустимые, т. е. необходимые, значения твердости для отдельных элементов вырубных штампов представлены в табл. 132. С увеличением толщины вырубаемой листовой заготовки требуется более мягкая (меньшей твердости) сталь. Для вырубки более твердых материалов (например, сталь для сердечников трансформаторов) требуется применение инструментальных сталей повышенной твердости и износостойкости. При использовании более вязких быстрорежущих сталей, чем ледебуритная хромистая сталь с содержанием 12% Сг, можно допустить большую твердость. 293
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
