Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 311 312 313
|
|
|
|
Твердость стали, измеренная при высоких температурах, зависит от стабильности фаз, образующих ее структуру.' Некоторые фазы сохраняют свою твердость до начала их распада. На рис. 11 показано изменение твердости разных легированных сталей, содержащих, следовательно, разные типы карбидов в зависимости от температуры испытания. 2.1.2. Прочность, предел упругости, предел текучести, долговечность Большинство инструментов, кроме высокой твердости поверхностных слоев, должно иметь соответствующую прочность по всему поперечному сечению или в каком-то определенном месте с тем, чтобы противостоять крутящим, изгибающим, растягивающим, сжимающим или комплексным нагрузкам, которым он подвергается. Обычно наибольшие и весьма разнообразные напряжения возникают иа кромках инструмента или в поверхностных слоях. Схемы напряженного состояния, вызываемые разными нагрузками, весьма различны. Эти различия схематично представлены на рис. 12, предложенном ЯБ. Фридманом. Из диаграммы видно, какое напряжение при той или иной нагрузке (способе испытания) является решающим: растягивающее напряжение или напряжение сдвига. Как известно, с точки зрения увеличения пластичности, способности к деформации благоприятным является напряжение сдвига. Чистое трехосное растягивающее (нормальное) напряжение вызывает хрупкий излом, т.е. разрушение без остаточной пластической деформации. Следовательно, не случайно, что инструментальные стали с различной структурой ведут себя по-разному при различных видах нагружения. Хрупкие стали вообще не выносят "ли трудно выносят неблагоприятные с точки зрения возникновения пластической деформации напряжения (например, испытание на разрыв, растягивающую нагрузку). Поскольку стали с такой структурой или же при таких испытаниях ие способны к проявлению даже минимальной остаточной пластической деформации, то поэтому еще задолго до достижения предела текучести, т. е. до достижения значения напряжения, ответственного за появление остаточной деформации 0,2%, хрупко ломаются (разрушаются). В то же время, если схема напряженного состояния благоприятствует развитию пластической деформации (например, при испытаниях иа твердость, на сжатие или даже при изгибе), хрупкие стали обнаруживают значительную остаточную деформацию, и благодаря этому можно определить их пределы текучести при сжатии, прочности при сжатии и изгибе. У хрупких материалов прочность на сжатие имеет также физический смысл. Прочность иа изгиб как реальный показатель может быть использована только в том случае, если Норпальные напряжения б Рис. 12, Состояния напряженности прн различных способах испытания: 1— испытание иа твердость; 2— сжатие: 5 — кручение: 4 — изгиб; 5 — растяжение. 28
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
