Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 311 312 313
 

Коэффициент теплового расширения а этих сталей существенно, меньше, чем стали W2: а.10 , при температуре, °С 100-200 300 400—600 700 W2 2Х12В8К10 а закалки 19). 10,39,7 13,010,1 13.210,7 13.311,3 Обычные условия термической обработки: температу 1140—1160° С, температура отпуска 650—680° С (рис. : В инструментальной стали марки Н23, содержащей 12% Сг, 12% W и 0,3% С, во время закалки только частично происходит а-у-превращение и образуется немного аустенита. Это так называемые полуферритные стали (см. рис. 91). Для растворения карбидов требуется высокая температура: 1200—1270° С. Непревращен-ный феррит также остается неизменным и в процессе охлаждения, и только небольшая часть аустенита переходит в мартеисит. Поэтому твердость, получаемая при закалке, невысока (приблизительно HRC40), но-в процессе отпуска при 600—700° С вследствие выделения карбидов и интерметаллических соединений она значительно возрастает (см. рис. 218) и при высоких температурах отпуска превышает твердость стали марки W2. Эту сталь используют в первую очередь для форм литья под давлением медных сплавов. Теплостойкость сталей, подвергшихся мартенситному старению при температурах 600°С, уже не достаточна. Так, для изготовления форм для литья под давлением латуни эти стали уже не применяют. Теплостойкость сталей с аустенитной основой и 8—13%-ным содержанием N1, обусловленная дисперсионным твердением (см. табл. 44) при температурах 700°С, превышает теплостойкость высоколегированной вольфрамом стали марки W2, однако при температуре ниже 600—650° С эти стали обладают меньшей теплостойкостью (см. рис. 39). Температура рекристаллизации аустенитных сталей выше, чем ферритных и мартенситных, поэтому они размягчаются только при нагреве до более высоких температур. Данные о теплостойкости сталей марок X50NiCrWV13.13 и X5NiCrTi26.15 приведены в табл. 123. ТАБЛИЦА 123. ПРОЧНОСТНЫЕ СВОЙСТВА АУСТЕНИТНЫХ ШТАМПОВЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА Температура нагрева, °С X5NiCrTi26.15 xsoNicrwvia.ia aQ2 н/мм* CTg Н/ММ* CTjj н/мм* 300 700 950 1050 400 680 900 _ 500 650 850 — 600 620 800 1000 700 570 750 850 800 — — 350 279
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта